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LZW2-35电流互感器为全封闭支柱式结构,外绝缘采用户外环氧树脂,具有耐电弧、耐紫外线、耐老化、寿命长、爬电距离大、局部放电量小、抗过电压能力强等特点。一次绕组和二次绕组及其铁心组合在一起的器身封闭在环氧树脂混合料的浇注体内,一次P1、P2端由产品顶部引出,二次S1、S2端由产品下部密封的出线盒内引出。 污秽等级:Ⅳ级;
1、额定绝缘水平:40.5/95/185 kV;
2、额定二次电流:5A,1A
3、额定一次电流、准确级组合、额定输出及动热稳定电流见表
4、局部放电水平符合GB1208《电流互感器》标准。
额定一次电流(A) | 准确级组合 | 额定二次输出(VA) | 额定短时热电流 (Ith)(kA) | 额定动稳定电流(Idyn) (kA) | ||||||
0.2S | 0.2 | 0.5S | 0.5 | 10P10 | 10P15 | 10P20 | ||||
20 | 0.2S/10P15 0.5S/10P15 0.2/10P15 0.5/10P15 0.2/10P20 0.5/10P20 0.2/0.5/10P10 0.2/10P10/10P10 0.5/10P10/10P10 0.2/0.5/10P10/10P10 | 15 | 20 | 30 | 50 | 20 | 50 | 30 | 5.6 | 14 |
30、40 | 7 | 17.5 | ||||||||
50 | 7 | 17.5 | ||||||||
75 | 14 | 35 | ||||||||
100 | ||||||||||
150 | 25 | 63 | ||||||||
200 | ||||||||||
300 | 40 | 100 | ||||||||
400 | ||||||||||
500、600 | 45 | 100 | ||||||||
750~1250 | 330 | 30 | ||||||||
63 | 130 | |||||||||
1500、2000 | 60 |
电流互感器的常见故障往往与制造缺陷有关,具体如下:
1)电流互感器的绝缘很厚,有的绝缘包绕松散,绝缘层间有皱折,加之真空处理不良,浸渍不*而造成含气空腔,从而易引起局部放电故障。
2)电容屏尺寸与排列不符合设计要求,甚至少放电容屏,电容极板不光滑平整,甚至错位或断裂,使其均压特性破坏。因此,当局部固体绝缘沿面的电场强度达到一定数值时,就会造成局部放电。
上述局部放电的直接后果是使绝缘油裂解,在绝缘层间生成大量的x腊,介损增大。这种放电是有累积效应的,任其发展下去,油中气体分析将可能出现电弧放电的特征。
3)由于绝缘材料不清洁或含湿高,可能在其表面产生沿面放电。这种情况多见于一次端子引线沿垫块表面放电。
4)某些连接松动或金属件电位悬浮将导致火花放电,例如一次绕组支持螺母松动,造成一次绕组屏蔽铝箔电位悬浮,末屏引线接触或焊接不良甚至断线,均会引起此类故障。
5) -次连接夹板、螺栓、螺母松动,末屏接地螺母松动,抽头紧固螺母松动等,均可能使接触电阻增大,从而导致局部过热故障。此外,现场维护管理不当也应引起重视。例如,互感器进水受潮,虽然可能与制造厂的密封结构和密封材料有关,但是,也有维护管理的问题。一般来说,现场真空脱气不充分或者检修时不进行真空干燥,致使油中溶解气体易饱和或油纸绝缘中残存气泡和含湿较高。所有这些,都将给设备留下安全隐患。
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