中级会员第 18 年生产厂家
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国标zc-yjv32 8.7/10kv-3*185高压电力电缆
6kV~35kV 中低压铜芯及铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆(YJV电缆,YJV22电缆,YJLV电缆,YJLV22电缆)XLPE Insulated Power Cable | ||||||||||||||||||||||||||||||
交联聚乙烯绝缘电力电缆是采用化学方法或物理方法,使聚乙烯分子由线型分子结构转变为三维网状结构,由热塑性的聚乙烯变成热固性的交联聚乙烯,从而提高了聚乙烯的耐老化性能、机械性能和耐环境能力,并保持了优良的电气性能。 国标zc-yjv32 8.7/10kv-3*185高压电力电缆 | ||||||||||||||||||||||||||||||
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A类系统──该类系统任何一相导体与地和接地导体接触时,能在1min内与系统分离 | ||||||||||||||||||||||||||||||
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产品介绍:高压交联电缆产品具有传输容量大,工作温度,不受落差的限制,安装敷设方便等特点,广泛应用于工矿企业和城市电网中。高压交联电缆主要用于电力、建筑、工矿、冶金、交通等部门的动力、照明输配电系统,由于聚乙烯是电绝缘性能的塑料,加上经过高分子交联后成为热固性材料,因此其电性能好,机械性能和耐热性好。近二十年来,已成为中国中、高压电缆的主导品种,产品适用于6——35KV的各个电压级中它可分为:YJV-交联聚乙稀绝缘聚氯乙烯护套电力电缆,YJV22-交联聚乙烯绝缘钢带铠装高压电缆,YJLV-交联聚乙烯绝缘铝芯钢带铠装高压电缆。
执行标准:GB/T12706-2002
使用特性
· 工频额定电压U0/U为6kv/10kv~26/35kv。
· 电缆导体的高允许工作温度:90℃。
· 短路时(长时间不超过5s)电缆导体的高温度不超过2500C。
· 电缆敷设时环境温度应不低于00C。
· 电缆弯曲半径:三芯电缆不小于电缆外径15倍;单芯电缆不小于电缆外径20倍。
电缆额定电压的选择
· 电缆的额定电压应适合于电缆系统的运行状况,用U0/U(Um)kv表示。
U0-电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压;
U-电缆设计用的导体间的额定工频电压;
Um-设备可承受的“高系统电压”的大值。
塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1.铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2.单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3.导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4.绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。
5.成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
6.内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7.装铠
敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8.外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。