| HB-10/20型沥青混合料拌和机是河北省虹宇仪器设备有限公司自行研发的新一代仪器。沥青混合料拌和机的搅拌叶具有绕中心轴公转及自转的功能。电器控制仪中设有温控和时控。因此在拌和过程中。 物料拌和快速均匀，并可自动控制物料的温度和拌和时间。该机主要用于制备试件时沥青混合料或石灰、水泥混凝土等基层混合料的拌和。适用于试验室和工地试验站，是公路交通行业和建筑行业在科研与施工中*的试验设。油浴拌和锅的zui大容量10升 二．沥青混合料拌和机结构特征与工作原理 该机机械部分主要由电机、减速箱、机身、拌和装置。油浴拌和锅、托架、底座组成。电机输出转速1400r/min经减速箱减低至43r/min，作为搅拌叶的公转转速。同时通过减速箱底部的小齿轮和内齿轮，获得搅拌叶的自转转速79r/min。 搅拌叶采用柔性连接，刚中带柔有效地避免了在拌和直径为5~40mm大小不同的沥青碎块时可能发生的卡阻。 油浴拌和锅采用油浴加温的方法，控温效果较好，锅底不会焦糊。 托架中装有齿轮，通过机身上的齿条与导轨可自如地上升、下降。 三．沥青混合料拌和机技术特性 1．主要技术参数 搅拌锅zui大容量 10L/20L 油浴温度 ≤200℃ 控温精度 ±5℃ 搅拌叶转速 公转 47 r/min 自转 79 r/min 起始温升时间 <1h（常温下升至180℃时） 拌和时间 1~999s 控时精度 ±1s 单个试样搅匀时间 1~2min 电机功率 370W 电机转速 1400r/min 2．环境条件 温度 -10~40℃ 湿度 <80% 电源电压 ~220V 50Hz 电流 10A 3．规格 整机重量 拌和机 200kg 控制仪 5kg 外形尺寸 拌和机（长×宽×高） 670mm×460mm ×1040mm 电控仪（长×宽×高） 350mm×247mm ×150mm 四．沥青混合料拌和机安装 该机底座上有6个ф11孔。用M10的地脚螺栓固定在水泥台上，如条件限制，不用地脚螺栓固定放平在水泥地面上也可。 五．沥青混合料拌和机使用、操作 1．检查搅拌叶安装是否正确。 2．摇动摇手柄，检查油浴拌和锅升降是否有卡阻。 3．检查温度和时间控制仪的作用是否准确无误。 经上述工作后，按下电器控制仪上的电源按钮，接通电源，此时电源指示灯应亮，若不亮应重新接通电源。 在“时间预置”拨盘上设定拌和时间。 如需进行热拌和时，在温度预置拨盘上设定加热温度，按下“加热”按钮。加热过程中，加热指示灯应亮。 如进行热拌和，应预先将拌和用料放入烘箱，加热保温等待拌和。如不需进行热拌和，仅在“时间预置”拨盘上设定拌和时间即可。 当油浴拌和锅达到设定温度时，将拌和用料倒入锅中，先倒入固态物料，后倒入液态物料，拌和用料量不宜太多，以免拌和时溢出锅外。 摇动摇手柄，将锅升至搅拌叶可触碰物料时，按下“启动”按钮，启动指示灯亮，搅拌叶转动，继续将锅升*限位置，若运行正常，该机将按设定的拌和间进行拌和。若有意外情况，应立即按下“停止”按钮。 拌和结束后，将棘爪逆时针移开，摇动摇手柄将锅降到下限位置。搅拌叶上的残留混合料用刀刮入锅内。 拔出插销，松开托架两侧的紧轮，将锅从托架导轨中拉出，握住手柄将锅翻转100度，用小铲将拌和的混合料铲入容器内。 清理锅内残留混合料，握住手柄将锅扶正推入导轨复位，插入插销，旋紧紧轮，为下一个拌和过程作准备。 拌和工作结束后，关闭“加热”按钮，时间预置与温度预置复原。关闭“电源”按钮，并拔下电源插头。 六．沥青混合料拌和机安全保护装置及事故处理 该机在拌和装置上方装有起保险作用的螺栓一枚，拌和过程中遇有严重卡阻时，螺栓将被切断或损坏，以此保护电机和减速箱不受损坏。 该机备有三个保险盒，盒内分别装有电器控制仪电路保险管（2A），加热装置保险管（10A），电机保险管（5A）。 如果电器控制仪不工作，先查看后面板的插头是否按规定插好，再检查保险盒内的保险管是否有问题。 如果“温度指示”显示“1”或“-1”可检查温度传感器与电器控制仪连接的插头接触是否良好。 如果控温精度大于±5℃，可检查过热气缸油的液位是否保持低于锅端面在70 ~100mm范围内，液位太低会影响控温精度。检查液位时可将透气螺塞卸下，用细棒探测。若液位低于70~100mm，可注入所需的油量，注完后仍将透气螺塞旋上。 在热拌和时，应注意“温度指示”的变化，一旦发现温度失控（现行温度超过设定的温度仍在上升），此时是电器控制仪有故障，应立即切断电源进行检查。 七．沥青混合料拌和机维护、保养 设备应经常擦拭，保持设备清洁无垢，场地堆放整齐，电器控制仪不要过于靠近设备，以免机械振动对它的影响。 减速箱中的蜗轮，蜗杆部分装有润滑脂，应定期检查润滑脂的使用情况，如有污损应及时更换补充。 | 
