用的门式拉伸弹簧拉压疲劳测试机XL参数，微机控制/数显拉伸弹簧拉压疲劳测试机XL牌一周包退

产 品 说 明

弹簧一般在什么情况下会断

弹簧断裂形式可分为；疲劳断裂，环境破坏（氢脆或应力腐蚀断裂）及过载断裂。
弹簧的疲劳断裂原因：属于设计错误，材料缺陷，制造不当及工作环境恶劣等因素。
疲劳裂纹往往起源于弹簧的高应力区，如拉伸弹簧的钩环、压缩弹簧的内表面、压缩弹簧（两端面加工的压缩弹簧）的两端面。
腐蚀疲劳：在腐蚀条件下，弹簧材料的疲劳强度显著降低，弹簧的疲劳寿命也大大缩短。
摩擦疲劳：由于摩擦磨损产生细微的裂纹而导致破坏的现象叫摩擦疲劳。
过载断裂：弹簧的外加载荷超过弹簧危险截面所有承受的极限应力时，弹簧将发生断裂。过载断裂的形式：(a)强裂弯曲引起的断裂; (b)冲击载荷引起的断裂; (c)偏心载荷引起的断裂。

一、主要用途：

本机主要用于各种螺旋弹簧、碟形簧和减震器、密封件弹簧等的疲劳寿命试验。广泛应用于弹簧、减震器生产、应用等行业。

二、功能特点：

1、根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。

2、液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。

3、预置试验次数自动停机。

4、由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。

5、操可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用。

四、工作条件：

1、在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；

2、在稳固的基础或工作台上，正确安装；

3、在无震动的环境中；

4、周围无腐蚀性介质；

5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；

6、试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的2%。

五、维护与保养

1、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。　　

2、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。

3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。　　

4、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。

5、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度

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