一、DFWDCC 除尘器

DFWDCC型除尘器是由东方测控集多年现场经验，自主研发的节能型、无占地型的新型实用型无动力或微动力除尘器，产品已经获的国家实用新型，以其小型、实用、灵活、高效的特点，得到了用户的认可，同时也解决了很多工矿企业的粉尘污染问题。

无动力除尘器

 无动力除尘器（带喷淋沉降）

微动力除尘器（振打清灰方式）

 微动力除尘器（脉冲喷吹清灰方式）

工作原理：

        无动力或微动力除尘工艺，运用空气动力学原理，使粉尘在负压气流的引导下，在密闭空间内循环运动，在重力作用下沉降下来，无需附加其他任何动力设施。没有参与闭环流通的粉尘，将通过阻尼、减压、滤尘、密封帘的逐级作用，直接落入物料传输带中。

        如果物料允许，也可以通过增加喷淋沉降的方法，对物料进行加湿消尘，增加除尘效果。

        如果粉尘量大，负压气流小，又不可用喷淋方法的，可在无动力除尘的基础上，就地添加小型布袋吸尘器，达到除尘效果。也可在落料点直接加小型布袋除尘器。

工艺流程及设备构成：

1、DFWDCC-Ⅰ型（无动力除尘器）
密封进料室——含尘气体——多功能除尘室——尘气分离室——栈桥微环室——密封胶帘——空气
2  DFWDCC-Ⅱ型（可喷淋无动力除尘器）
湿度检测——含尘气体——多功能除尘室——喷淋沉降器——尘气分离室——栈桥微环室——密封帘——空气
3  DFWDCC-Ⅲ型（微动力除尘器）
密封进料室——含尘气体——多功能除尘室——脉冲负压吸尘器——尘气分离室——栈桥微环室——密封胶帘——空气
4 设备构成
除尘器主要由多功能除尘室、阻尼器、减压器、密封胶条、湿度传感器、控制仪表、脉冲电磁阀、喷淋沉降器及脉冲负压吸尘器构成。

产品特点：

1、依据现场工况实施设计，安装简捷，使用方便；
2、整个除尘装置均分布于欲除尘点上；
3、无占地、无能耗或低能耗；
4、操作简捷，维护方便；
5、净化捕集后的粉尘全部返回皮带，无二次污染；
6、喷淋方式亦无污水外排；
7、设备无噪音，微动力噪音小于50dB(A)，达到国家标准；
8、除尘设备与输料系统实行同步；
9、与布袋除尘工艺相比，设备运行费用大大降低，节约大量设备初期投资。

性能指标：

大气污染物：经过干式净化除尘系统后含尘量＜50mg/Nm³
作业岗位含尘浓度＜10mg/m³
微动力除尘器噪音＜50dB
带喷淋沉降装置无污水排放，总配水量＜2%
负压吸尘风机功率P≤3KW
供电电压U=380VAC±10%
滤袋面积S≤48m²(覆膜针刺毡)

基本选型方法：

1 需知皮带机落料点的现场情况、落料点高度；
2 需知皮带机的宽度、物料的颗粒度情况；
3 需知物料的相对湿度及是否可以进行喷淋处理，如需喷淋应有2KPa的洁净工业用水管线；
4 物料落差较小，粉尘较大，选择微动力除尘；
5 物料温度需小于100℃，如温度高需用耐高温材料。

产品应用：

      除尘器属于环保领域清除粉尘污染的高效节能产品，主要适应于选矿厂、钢铁厂、水泥厂、电厂、煤场等物料中转转运站，目前已应用于西钢集团黑龙江浩良河水泥有限公司、佳木斯北方水泥桦楠分公司、吉林德全水泥集团汪清有限公司、陕西龙门钢铁有限责任公司等多家企业，应用*，深得用户高度的赞誉和认可。

二、DFMCCC除尘器 

    DFMCCC型脉冲喷吹除尘器是我公司根据市场需要设计的一种除尘器，它具有运行阻力低，除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修使用方便等特点，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。

工作原理：

   含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁。滤袋上的粉尘随着过滤时间增加而积聚，当达到设定时间时，脉冲阀开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管高速喷出，使积附在滤袋表面的粉尘层脱落。脱落的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出。如此周期性的清理积附在滤袋上的粉尘，保证除尘系统运行。

DFMCCC型脉冲喷吹除尘器

产品特点：

1、收尘口采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

2、 根据现场情况选择滤袋，滤袋材质表面层光滑、多微孔，具有表面过滤效率高，低压高通量连续工作，容易清灰，的化学稳定性，抗腐蚀，耐酸碱，使用寿命长等特点。

3、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

4、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

5、滤袋安装采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

6、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。