技术参数：

zui大压力： 40kn

zui大直径：30/mm

zui大深度：25/mm

环形外径： 22/mm

环形孔径： 5-10mm

环形深度：25mm

产 量： 3000片/h

功 率： 380v/1.1kw

外型尺寸： 685×565×1610mm

重 量： 520kg

型号：THP-4

的主要用途与适用范围

属于一种中型，适用于制药、化工、食品、电子、燃料等工业把颗粒状原料压制成片状或块状制剂。

能压制各种圆形、环形、异形片剂，还能压制双面刻有商标、文字和简单图形的片剂。

不适用于半固体，潮湿粉子和粉末的压制。

的结构特征

由YD系列三相异步通过三角皮带和一级园柱齿轮，带动主轴旋转，主轴上装有三种凸轮机构的作用，边疆完成填充、压制、出片三个工艺程序；每个程序均可调节，以满足技术参数的要求。

安装及调试

1、整机安装：

整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。

2、电源线的安装：

电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接;电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。

电动机的转向应与指示标牌*（即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转），校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。

3、首先切断机器上的电源，拆下料斗44，加料器57和中模台板19，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。

⑴首先将下冲钉插入下冲杆21的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉59;

⑵将上冲钉装入上冲杆16孔内，插足至根部，拧紧紧固螺钉

⑶将中模装入中模台板19孔内，注意中模的端面须低于台板平面0~0.05mm，紧固两边的紧定螺钉42。

⑷将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮32，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓

⑸装上加料器等被拆下的零件。

4、充填深度的调整

拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，注意充填深度不得超过45mm。

5、片剂厚度的调整

与上冲杆相连接的偏心壳体05上的偏心套35，装有标尺，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体05上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套35即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，防止松动。

6、出片调整

转动带轮（顺转），使下冲升到zui高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。

7、加料器调整

转动带轮使下冲上端面上升到zui高（与中模相平）时，调节活络接头（调前应先松螺母），使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮（必须顺转）使加料器进退运动几次仍符合要求即可。

8、下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。转动带轮使下冲下降zui低位置，即是充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。