公称    口径     DN （mm）	测 量 范 围 （表压） Nm3 /h
	0.01MPa	0.1MPa	0.2MPa	0.3MPa	0.4MPa	0.6MPa	0.8MPa	1.0MPa	2.0MPa
15	2 ~20	4~40	6~60	8~80	10~100	14~140	18~180	22~220	42~420
20	3~30	6~60	9~90	12~120	15~150	21~210	27~270	33~330	63~630
25	5~50	1~100	15~150	20~200	25~250	35~350	45~450	55~550	105~1050
32	8~80	16~160	24~240	32~320	40~400	56~560	72~720	88~880	168~1680
40	13~130	26~260	39~390	42~420	65~650	91~910	117~1170	143~1430	273~2730
50	20~200	40~400	60~600	80~800	100~1000	140~1400	180~1800	220~2200	420~4200
65	35~350	70~700	105~1050	140~1400	175~1750	245~2450	315~3150	385~3850	735~7350
80	50~500	100~1000	150~1500	200~2000	250~2500	350~3500	450~4500	550~5500	1050~10500
100	80~800	160~1600	240~2400	320~3200	400~4000	560~5600	720~7200	880~8800	1680~16800
125	130~1300	260~2600	390~3900	420~4200	650~6500	910~9100	1170~11700	1430~14300	2730~27300
150	180~1800	360~3600	540~5400	720~7200	900~9000	1260~12600	1620~16200	1980~19800	3780~37800
200	300~3000	600~6000	900~9000	1200~12000	1500~15000	2100~21000	2700~27000	3300~33000	6300~63000
250	500~5000	1000~10000	1500~15000	2000~20000	2500~25000	3500~35000	4500~45000	5500~55000	10500~105000
300	750~7500	1500~15000	2250~22500	3000~30000	3750~37500	5250~52500	6750~67500	8250~82500	15750~157500
350	1000~10000	2000~20000	3000~30000	4000~40000	5000~50000	7000~70000	9000~90000	11000~110000	21000~210000
400	1300~13000	2600~26000	3900~39000	4200~42000	6500~65000	9100~91000	11700~117000	14300~143000	27300~273000
450	1700~17000	3400~34000	5100~51000	6800~68000	8500~85000	11900~119000	15300~15300000	18700~187000	35700~357000
500	2000~20000	4000~40000	6000~60000	8000~80000	10000~100000	14000~14000000	18000~180000	22000~220000	42000~420000
550	2500~2500	5000~50000	7500~75000	10000~100000	12500~125000	17500~175000	22500~225000	27500~275000	52500~525000
600	3000~30000	6000~60000	9000~90000	12000~120000	15000~150000	21000~210000	25000~250000	33000~330000	63000~630000
700	4000~40000	8000~80000	12000~120000	16000~160000	20000~200000	28000~280000	36000~360000	44000~440000	84000~840000
800	5000~50000	10000~100000	15000~150000	20000~200000	25000~250000	35000~350000	45000~450000	55000~550000	105000~1050000
900	6500~65000	13000~130000	19500~195000	26000~260000	32500~325000	45500~455000	58500~585000	71500~715000	136500~1365000
1000	8000~80000	16000~160000	24000~240000	32000~320000	40000~400000	56000~560000	72000~720000	88000~880000	168000~1680000

        注:表中干空气为20℃,0.101MPa压力下标准干空气流量范
四、流量计外形及安装尺寸
        1、法兰管道式
        2、流量计法兰连接
        a、法兰规格：公称压力0.6MPa～42.0MPa；
        b、法兰尺寸主要采用国家标准GB/T系列，并可采用化工行业标准HG系列、
        机械行业标准JB/T系列，也可协商提供按照客户要求的法兰。
五、仪表输出及连线
       1、仪表输出形式
        a、电流输出：４～20mA；电源：15-36VDC，二线制；
        b、脉冲输出：0～1000Ｈz ；内阻1000欧；电源：15-36VDC；10mA；
        c、RS232/RS485 接口；电源：15-36VDC；10mA；
        d、HART；电源：15-36VDC，二线制；
六、流量计常见故障及处理方法：
        1）当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的原因有：
        a.安装前后流量计水平度不*，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时存在。
        b.流量计*运行，其传感器内部应力释放产生微变。
        c.安装或运行过程中，严重过载造成零点漂移。
        以上三种方式均可参照本说明书有关流量计清零的步骤和方法处理。
        d.流量计传感器受潮或绝缘强度不够。
        处理方法用电吹风烘干传感器或返厂检修。
        e.靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住。
        处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开流量计过渡部件与测量管这间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。
         f.不带流量传感器温度零点补偿的高温流量计，未在其zui高工作温度下清零。
        处理方法：流量计在其zui高工况温度并保证补测介质流速为零的条件下清零即可。
        2）流量计进行过程中示值同现非正常增大，造成该现象的主要原因有：
        a. 靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物。
        处理方法：参照处理杂物方法。
        b.高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管这间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，zui终导致流量示值得非正常增加。
        处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的污物清除即可。
        c. 流量计传感器因外界因素而受潮，绝缘强度降低，输出信号叠加而导致示值增大。
        处理方法：烘干传感器接线部分，旋紧仪表外壳，保证密封性能，如仍不能解决，即可送回生产厂处理。
        3）计量误差大，造成该现象的原因很多，其zui主要的原因为以下几种：
        a.安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，*影响被测介质流态。
        处理方法：调整安装状态。
        b. 流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头、阀门等*干扰被测介质流态的部件。
        处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
        c. 旁通管道泄漏
       处理方法：检查及更换旁通管路。
       d. 靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力。
       处理方法：参照前面处理杂物方法。
        e. 流量计电路板相关元件损坏
        处理方法：返厂修理。
        4 ）流量计无示值或无反信号，其原因主要有以下三种：
        a. 电源接触不良脱落或反相
        处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源，应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，正负极是否反相，外供电源是否正常。
        b. 流量计电源电路损坏
        处理方法：返厂修理。
        c. 显示屏损坏
       处理方法：返厂更换。
        5）流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：
        a.受力元件（靶片）脱落，导致传感器无感应。
        处理方法：装配相同规格的靶片。
        b.流量计传感器无电压输出信号
        处理方法：说明传感器已损坏，需返厂修理。
        c.流量计传感器与过渡部件之间被卡死。
        处理方法：取出过渡部件进行清理或返厂修理
        d.被测介质流量太小，低于流量计的zui小刻度流量。
        处理方法：返厂重新更换受力元件。
        6）瞬时流量无显示，该现象主要原因有：
        a.仪表运输或安装时传感器受力过大导致传感器损坏。
        处理方法：更换传感器或返厂修理
        b.仪表运行时有过载流量冲击导致传感器损坏
        处理方法：更换传感器或返厂修理
        c.吹扫管线时仪表未取下导致传感器过载损坏
        处理方法：更换传感器或返厂修理
        d.传感器接头松动，接触不良导致线路不通
        处理方法：更换传感器接头或返厂修理
七、特别提示
        1）更换电池
        ①自带电池的流量计，示屏右上方电池电量示窗显示电量不足时，应马上更换电池。更换电池应为相同技术电池。（可向厂方咨询或购买）
        ②仪表会自动对内部的参数和累积流量进行数据保存。
        ③当环境温度低于-20℃以下时，流量计液晶示屏会冻结，即不再显示，但不影响内部计量测量，一但温度超过-18℃，液晶会恢复显示状态，因而在严寒地区流量计应采用保温措施。
        2）环境要求
         流量计尽管自身有相当的防护等级，但为了尽可能提高其使用寿命和可靠性，建议对安装在室外的流量仪表加以相应的遮雨及防碰撞措施。
特别提示：
       高温仪表安装时请安装在水平管道，并向下倾斜45度，避免热气流烘烤电子表头。
         仪表传感器为精密部件，仪表下部连接杆（精密受力部件）与传感器直接连接，在安装、调校、运输过程当中应对其加以保护，以免对连接杆碰撞、挤压或人为施加大于传感器zui大量程的力而导致传感器*性损坏。特别是插入式仪表，必须对靶片和传感器的连接杆加以保护或采用固定措施。 
仪表选型：DSB--□□□□□□□□□