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ORT 风扇监测老化房|风扇老化房

具体成交价以合同协议为准

2016-05-26深圳市
型号
ORT
隆安设备专业生产老化房

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老化房,高温老化房,恒温老化房,老化试验室,恒温恒湿试验箱、高低温交变湿热试验箱、温度冲击试验箱、高低温试验箱、超声波清洗设备
产品简介
均温腔温度设定范围Max 100度均温腔温度波动范围 /- 0.5度温度调整方式可手动或计算机控制调整温度精度 /- 2度机台运转噪音< 75 dB (1 m距离量测)
详细信息

  风扇监测老化房|风扇老化房风扇监测老化房

1.技术指标

1.房内尺寸:W3500×H2200×D3225MM同等规格产品见下图(供参考)

2.温度范围:室温 10℃-90℃(可调)

3.湿度范围:无

4.温度误差:±0.5℃(满载3600W)±0.3℃(空载)

5.温度均匀性:±5℃(满载3600W)±2℃(空载)

6.大气压力:86KPA——106KPA

7.室内加热负载:3600W/间(按每间400PCS120MM风扇规划)

2.控制方式及特点

1.平衡调温控制系统:老化试件室温度升高排风系统开始运行,平衡试件发热量

2.PID SSR控温系统:根据试件箱内温度变化自动调整发热管发热量达到温度平衡

3.系统加温等于热损耗

4.运风系统采用离心式风机、风量高

5.每个角度温度符合均匀要求

6.温度精度高,采用PLC控制,触摸式输入

7.稳定运行

8.省电耐用

3.外观

1.内部尺寸:W3500×H2200×D3225MM

2.环境条件:5℃~35℃,湿度≤80%RH(25℃时)

3.保温材质:双面彩钢板岩棉保温

4.室内结构

1.墙体:底部增加底座在彩钢板上铺铁板以保证地板承重,设有密封防火门,观察窗采用T5透明钢化玻璃结构,密封后的门、窗在室外不会有泄温现象;

2.室内照明:设置4支40W单支作室内照明

3.老化房屋无湿度要求

5.空调节器节系统

1.气流组织:采用顶送下回之气流组织形成,风管布置方式

2.温度控制:空气加热源采用24KW电加热炉加热,温度控制采用热电偶温度传感器,PLC编程PID SSR固态继电器控制自动恒温

3.送风与回风系统:送风由送风单元提供风循环的动力进行,送风口能调节送风的方向及风量大小,回风采用下部回风方式

4.设有1套风冷却系统

5.内部循环风机采用4E风机,循环风量大于/满足3600W负载均匀性要求,

6.控制系统与电源部分

1.设有一报警灯,用于电机超载,室内超温等声光报警保护

2.供电电源:老化房设装线槽并电源插座,台车分5层,风扇采样采用四PIN接头,如下图所示(线夹耐高温100度以上);风扇采样模块安装于老化间外部防止采样模块老化

3.电源控制线路:安装所有老化房内需所需的电源线路和老化监控线路

7.温控系统

1.控温方式:PID SSR控温方式(根据老化间温度变化自动输出脉冲信号,控制SSR固态继电器动作)

2.温控范围:50-90℃

3.湿度范围:无

4.升温时间:RT90℃40min以内(空载)

5.降温方式:风冷制冷冷却方式

6.加热器:管状螺旋翅片加热器

7.温度控制器:PLC编程控制

触摸式数据输入

数字显示

分辨率0.1

PID动作及自动演算功能

积分时间(IT)1-3600S

微分时间(DT)1-1200S

JIS/DIN之标准测温体可任意选择设定

8.保护方式

1.稳定运行时或者超温状态下,冷却系统开始开启,保持机房内温度恒定

2.超温保护器:循环风扇故障或加热器失控时,切断加热系统及电源

3.空焚保护器:当加热管表温度升高至130℃时,切断加热器电源

4.陶瓷保险管:加热管过流保护

5.无熔丝开关:系统过流保护

6.指示灯、蜂鸣器报警装置:超温电机电过时指示灯蜂鸣器报警

二、产品说明

1.风冷系统,户外排放

2.建议客户自备灭火器,以防万一

3.加热箱设置有超温限制器,加热箱周围温度上升,自动停止加热(运风机不停止)

4.设置大窗口,便于观察

5.老化间按单台车100PCS/120MMFAN布置,每层20PCS,2排,5层,采样线用多PIN的高温20#线连接,采样模块布置于老化房外,监控系统按每间老化房400PCS风扇规划,风扇监控按每台车100PCS布置监控系统的连接线/连接器(公司同类产品老化车如下图所示,仅供参考)

6.线性直流电源由客户提供

7.老化间试件发热按3600W考虑循环风量,冷却量

8.老化间温度稳定后,系统用电量大大降低

9.控制温度传感器安装于老化间进风口

10.老化架方通,平面采用电木板,风扇立放,有固定风扇的简易冶具

11.风扇的插头为耐高温的四位线夹

12.考虑老化房空间台车摆放,台车尺寸:W600×L1500×H1700风扇立放,电源配线每台车为100PCS配线及冶具

15.老化房门采用双扣门锁,减少内部热量散失;

16.每个老化房采用8点温度监控,老化房无电流风速监控时,采用计算机监控温度。

17.客户配置的线性电源为启动时低电压,电压逐渐升高的控制模式

三、安全操作以及注意事项

1.温度超高状态下系统声音报警,并分别切断对应老化间与负载电源

2.电控系统不得进行洒水灭火。建议客户在设备间外放置2瓶干粉灭火器

3.设备电机设置有过流保护器。电机工作异常时电机断电

4.加热器设置有气体保护开关,当加热器表面温度达到130℃时,加热器断电停止加热

5.加热回路有熔断器。当加热回路过流时,熔断器熔断,断开加热回路

6.各回路及总电源设置有NFB无熔丝开关;系统过流时,断开各回路电源

7.操作员操作时严格按操作规范作业

8.操作员更换试件及检测设备时,必须切断操作老化间电源。否则,因此引起一切后果,本公司不负责任。注意:设备在没有安全断电情况下,感应电也会对人身造成伤害

9.设备各部分均有可靠接地

10.设备安全装置及客户配置消防用品按规定定期做好试验工作。

原理说明

1.监测系统采用工业计算机编程控制

2.可采集风扇的电流(3A以下),输入电压(DC70V以下),PWM等参数

3.采用多串口卡通迅控制,保证数据的实时采集

4.软件自动分板产品有*,并在画面上显示,记录其发生故障的时间点

5.EXECL格式数据报表,采样时间可设置,但不能低于2S

6.采用工业级RS485中继,每个台车采用两个串口临控

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