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4000A高压共箱型母线槽
1、加强型铝合金外壳设计
高低压母线槽外壳采用铝镁合金型材母线槽由两侧板和上下盖板而成,侧板上设计了散热片和燕尾槽,既有利于高低压母线槽的散热,又加强了外壳刚度,也便于安装,同时减轻了母线槽重量,可大跨度设计和减少安装支架。
2、无螺钉组装技术
高低压母线槽外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽,由于外壳上不开孔,水气灰尘进不去,提高了防护等级,高压共箱封闭母线槽,且外型非常美观。
在高层建筑中,可以轻松的实现布线,简化了整个电力系统,从而让建筑物变得更加的美观。
而且重要的是,母线槽的使用,并不会增加工程的成本,反而从整个工作进度中折算下来,母线桥生产厂家,使用母线槽是更加节约成本的一种方式,所以是值得推广的。
母线装置安装前,建筑工程应具备下列条件:
1、基础、构架符合电气设备的设计要求;
2、屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;
3、室内地面基层施工完毕,井在墙上标出抹平标高;
4、基础、构对于结构尺寸较大的构件,由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制,高压共箱母线槽,一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点;但防腐蚀能力较差。使用寿命短,维护工作量大,一般不宜采用。(产品如“防锈漆电缆桥架")采用铝合金制作桥架,国外早已应用。无论是沿海含盐分地区或高湿度又含有气体地区。铝合金材料制成的电缆桥架,采用自然暴露,测试结果表明比钢制电缆桥架具有显著的*的耐腐蚀性,尤其是铝合金采用阳极氧化后其防腐效果更佳架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求,高层构架的走遭板、栏杆、平台齐全牢固;
5、有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束;
6、门窗安装完毕,施工用道路通畅;
7、母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。
4000A高压共箱型母线槽
一、支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
二、母线与外壳间应同心,其误差不得超过5ram,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
三、母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳E不得进行其它作业.外壳内和绝缘子必须擦试干净,外壳内不得有物。
四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固,各接合面应密封良好。
五、外壳的相间短路板应位置正确,连接良好,相间支撑板应安装牢固,高压共箱封闭母线槽,分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。
六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格,绝缘子、盘形绝缘干和电流互感器经试验合格后进行。
七、呈微正压的封闭母线.在安装完毕后检查其密封性应良好。
安装
1、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)插接组装而成:每两段母线槽插接安装完毕后,两盖板端头之间的距离为200mm。
2、将两段母线槽两端相互插入后,穿入绝缘螺栓,垫入碗形垫片,用力矩扳手将螺栓拧紧,然后装上接头盖板,扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查,应插不进去为宜。
3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内,黄冈母线槽,用尘板将与其上表面固定即可。
4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻,绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻,每段不低于20MΩ。
5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时,根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑,每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑,可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑,水平垂直均相同。
6、母线槽送电:母线槽安装完毕后,应核对相位,确保无误,在TN-S系统中,PE线与N线严禁接错。母线槽受电时,不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态,受电后,必须测量每只分线箱,确保输入电压正常稳定,小区电力母线槽,不缺相。
具有汇集和分配电力能力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它,把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。数学上指依一定条件运动而产生面的直线。
母线由许多段构成,每一段长度既短且轻。因而,设备时只需求少量几人就能huo络完毕。母线有许多规范的零件及库存,能够疾速出货节省现场作业时刻。其紧密的“三明治"计划能够减少电气空间,然后腾出更多的空间作为商业用途,如租借或作为公共场所。关于设备电缆来讲,则是一项艰难的作业。
电动绕膜机的电器控制柜通过继电器的断合,控制主电机、进给电机、电磁离合器发生动作.完成预定的功能。电动绕膜机和手动绕膜机除动力部分、进给机构的结构不同之外,其他组成部分都相同。
1 母线槽连接器的附侧板与母线槽侧板应采用焊接或螺栓连接;
2 连接附侧板的导体截面不应小于干线保护导体的等效截面积;
3 两单元母线槽连接时,高压共箱母线槽,干线保护导体的结构,应保证 PE 线不先断开。