口径范围：25~500（mm）

流量范围：7-2600(m3/h)

扬程范围：7-60（m）

一、产品概述

LW(WL)型无堵塞潜水排污泵是在引进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有效果。

 二、产品特点

1、采用的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒;

2、机械密封采用新型硬质合金耐腐的碳化钨材料，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上;

3、整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能，检修方便，同时采用标准的Y(Y2)系列电机，方便用户更换;

4、自动控制柜可以根据所需液位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专人看管，使用极为方便;

5、安装、维修极为方便，人可不必为此而进入污水坑;

6、能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载;

7、该泵配上户外型电机，则无须建泵房，可直接安装于户外使用节省开支;

1. 泵的使用环境温度≤40oC,湿度≤95%，海拔高度不超过1000米；

2. 介质温度不超过60 oC，介质重度为1~1.3kg/dm3；

3. 铸铁材质的PH值使用范围：PH5~9;

4. 1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质 ；

5. 使用环境海拔高度不超过1000米，超过时请在订货时提出，以便为您提供更为可靠的产品；

注意：用户如有特殊的温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更可靠之产品。

四、 产品用途

LW(WL)无堵塞立式排污泵适用于工矿企业、商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备，医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、矿山配套附机农村沼气池、农用灌溉等行业，输送带颗粒的污水、污物、也可用于清水及带腐蚀性介质。

五、 型号定义

六、LW(WL)型无堵塞潜水排污泵性能参数

七、LW(WL)型无堵塞潜水排污泵曲线图谱

八、结构说明

LW(WL)型无堵塞潜水排污泵为单吸蜗壳式泵，泵内装有无堵塞防缠绕型单(双)大流道叶轮，具有很好的通过能力。该系列泵具有两种结构形式。一是电机与泵直接同轴，二是采用联轴器联接，电机采用标准立式电机。其结构图如下，每种结构形式具有两种底座连接形式，一是进口水平吸入，具有转角功能，可根据使用要求，进出口安放成00，900、1800 、2700、、、、便于管路连接，二是进口轴向吸入，便于立式安装。

九、安装说明

潜水排污泵的吊环上系上链索，供起吊与放下之用，安装方式有三种(可参见前面安装图)

 1.型潜水排污泵自动耦合式安装：

（1）、耦合装置的安装：耦合架用螺栓与泵体联接：出水管座固定于坑底：导杆下端套在出水管座的安装孔中，上端安装在导杆架上；最后将导杆架固定于池壁或其他可安装的支撑上；

（2）、泵的安装：起吊水泵，将耦合架上的导向孔对准导杆后缓慢放松吊索，泵沿导杆下滑直至泵体出与出水管座口自动对准止：泵的自重使泵法兰面与出水管座面紧密贴合。

（3）、导杆架用M16×150Ⅰ型膨胀螺栓固定。

2、型潜水排污泵硬管移动式安装：

泵由泵座支撑，垂直出水管，弯管接头与泵连接，泵放入水中，再将水平出水管与垂直出水管连接。吊泵的链索一端连泵的提手另一端固定于坑边上。

3、型潜水排污泵软管移动式安装：

泵由泵座支撑，出水软管（胶管）、胶管弯接头和泵相连接，泵放入水中。吊泵的链索一端连泵的提手另一端固定于坑边上。

十、使用与维修

1、警示：

（1）、a)泵必须配置可靠的接地。b)、泵运行时，人与其他动物不得进入水池中或触摸泵。c)、对泵进行移动、修理前，应先切断电源。d)、泵运行时不得随意拉扯电缆。e）严禁将电缆线当起吊绳使用或撞击、压延电缆；

（2）、泵不能在易燃、易爆的介质环境中使用，也不能输送可燃性液体。

2、使用注意事项

（1）、起吊泵应使用与泵连接的链索，起放平缓。泵应立直工作，不能陷入污泥中。

（2）、吐出管路上应安装流量调节阀，防止泵流量过大导致电机过载。

3、使用前的检查

（1）、仔细检查泵有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落：检查电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完好，发现有不良之处应及时妥善处理。

(2)、检查电机定子对机壳和相之间的绝缘电阻值，用500V兆欧表测量，其值一般在环境温度5℃时应大于50 MΩ,环境温度30℃时应大于10 MΩ.

(3)、检查油室内是否有油，检查螺塞拧紧确保不漏。

(4)、检查泵是否转动灵活（可在安装之前拨动叶轮，注意安全）。泵入水前点 动水泵检查转向是否正确。

注意：检查电源装置是否安全可靠、正常、检查是否已可靠接地：

1. 起动与运行

   起动时应关闭出水管路上的流量调节阀，当泵全速运转后再逐渐打开阀门。

   注意：不能长时间在小流量甚至出水阀门关死的情况下长时间运行。

2. 定期检查和维修

   1）、电机相间和定子对机壳的绝缘电阻，要求同上，检查接地可靠。

   2）、泵密封环与叶轮口环间的间隙直径方向小于2mm，否则应更换密封环。

   3）、正常运行半年后，检查油室中的油状况，如油成乳化状态，应更换N10或N15机械油。油不宜加满须留10%空隙，换油后运行较短时间漏水报警，应检查机械密封和加油螺塞是否密封可靠。

    

十一、泵的故障及排除方法