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150CYZ-A-80移动式甲醇自吸防爆油泵工作条件
流量:3~500m3/h
扬程:10~80m
工作温度:-15℃~+120℃
环境温度:≤+40℃转速:1450/2900r/min
材质:铸铁、不锈钢
密封:耐腐机械密封
150CYZ-A-80移动式甲醇自吸防爆油泵启动前的准备及检查工作:
1.本系列抽油泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。
2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,泵则不能正常工作,且易损坏机械密封。
3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。
6.检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7.打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
150CYZ-A-80移动式甲醇自吸防爆油泵安装
1.在油泵与电动机直联传动时.应注意泵轴与电动机输出的同轴度:泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。
2.泵联轴器必须用螺母紧固好,并锁紧螺母.谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动.造成机械故障。
3.为使泵体内能够保持一定的储存液.以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦.必须使泵的迸口高于泵轴中心线。
4.吸入管路的安装应注意:
a.吸入口的安装高度尽量不超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于油库储油面.并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头.这样有利于缩短自吸吋间.提高扫舱功能。
b.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。
c.应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检査。
d.吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
5.泵在安装时.应使泵及管路的靜电接地电阻达到其规定要求。
6.安装时应严格检査泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。
7.校正泵联轴器及电机动眹轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8.在机组实际运转3-4小吋后,作最后检査,如无不良现象.则认为安装已妥,在试运转中应检査轴承的温度,轴承体的溫度不宜超过70℃。
9.该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.75。
10.在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀。
150CYZ-A-80移动式甲醇自吸防爆油泵泵轴构造及作用
泵轴一般采用不低于35号的优质碳素钢制造,并需进行调质处理。
150CYZ-A-80移动式甲醇自吸防爆油泵泵轴(图I一2-1)的作用是带动叶轮转动,并把动力机功率传递给叶轮。
泵轴用轴承支承,一端装有联轴器或皮带轮,叶轮固定在另一端或中间。
轴流泵轴较细长,与橡胶轴承和填料的接触段表面镀有铬或镶有不锈钢套,以增加耐磨性和抗蚀性。
自吸泵的优点:主要部分位于水面以上,便于保养。载荷分布较均匀,单位面积的机械载荷小。起吊高度小,泵房高度较低,拆卸时不必搬动动力机。水润滑轴承少,也可不用。自吸泵、传动装置和动力机总造价较便宜。
总结如下:
自吸泵优点:
1、构造简单、尺寸小、重量轻、价格便宜;
2、便于就地加工,安装容易,维修简单;
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。
4、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。
5、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3——5%。
6、可以与离心泵联合串联工作从大口井或深井中取水。
当然万事万物都有规律,有优点当然也有缺点。
自吸泵的缺点:安装面积较大,机房面积大。次需要充水起动,操作复杂,不便于自动化,进水管道密封要求比较严格不能把空气吸入到泵体里面,径向载荷对轴承的可靠性要求高。进水池水位高时,电动机需要保护,进水池水位太低超出自吸泵的有效吸程也会吸不上水来。
上海终南泵阀制造有限公司:品质至上,始终如一
资料来源:上海终南泵阀制造有限公司主要生产自吸排污泵、自吸清水泵、自吸油泵生产厂家,公司网站 转载请注明出处