液体小料自动配料系统

液体小料自动配料系统针对食品、化工、制药等行业的全自动高精度小料(粉体、液体)称重配料系统。采用双(单)自洁螺旋、微型阀门等多种给料方式，利用伺服调速智能控制给料装置，多台电子秤单独设置，单独协调工作。

食品小料自动配料系统，系统自动计算运行，具有称量精确度高、投料速度快、数据自动保存追溯等优点

  此系统由框架、料斗、输送机、泵，阀门，复称电子秤、搅拌机、CPI清洗系统，控制系统组成。配料桶在输机拖动下，按顺序进入不同加料工位，阀门或螺旋输送机控制物料仅为料桶，复称电子秤二次复核、每台电子配料秤进行液体的单独计量;配料时，各计量配料秤按工艺配方要求，自动扣除皮重，同时自动启动给料装置向各自的电子配料秤上加料;液体配好后，复秤校验。检验无误，料桶在输送机拖动下进入，搅拌工位，开始搅拌，搅拌完成，料桶在输送机配合下进入取料点等候工位。操作人员把料桶移走，放上空料桶，系统将自动准备开始新一轮循环工作。

            液体小料自动配料系统特点:

1、采用科技感的人机对话界面，操作更加直观、高效。

2、采用高精度称重仪表，计量精准和高可靠性。

3、强大的软件功能，如配方管理、数据记录、报表查询等功能，方便管理生产。

4、采用元器件是西门子、魏德米勒、梅特勒托利多等，提升了产品质量，做到系统可靠运行。

5、自动检测技术，全面监控系统运行，出现异常及时报警并提示解决方案。

6、低功耗设计，保证系统的安全、节能环保运行。

8、采用防错控制技术，使配料误差不随加料量的增大而增大。

9、采用模块化设计方便客户根据不同的物料不同的空间进行方便的布局。

综上所述，本系统具有技术成熟、工作稳定、计量精确、配料准确、使用寿命长、通用性强、安全性高、便于维护等优点。

          液体小料自动配料系统技术参数

1、配料品种数(储料斗数量):4-10种;

2、电子秤称量量程:0-5kg;

3、称量精度:±0.1g;

4、仪表分度值:传感器量程≤5Kg，误差为0.2g;5Kg≤传感器量程≤10Kg,误差为0.5g;

5、供电电源:AC220V/1KVA;

6、供气压力:0.3-0.6Mpa

7、连续配料能力:400-800锅/班(根据配料种类数量不同和配方大小决定);

8、单料配料范围:0-3kg;

9、总配料最大重量:10kg;

该套生产线配置与要求可根据工艺要求另行设计。