双向平衡拉绳开关BKS-LS5800ZK防水防尘手动复位是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置， 行业JB/T10960主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制常用的传感元件。
拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上，另一端固定在 开关臂上，钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑，开关到固定点的距离应 不超过30米，两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报 警位置时，触动微动开关并锁定，直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。

主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装量产线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。

主要技术参数：

产品型号：BKS-LS5800ZK 

开关触点数量：2常开、2常闭独立接点

触点容量：AC 380V 5A/24VDC /220VAC/10A

复位方式：手动复位

工作环境：相对湿度：≤90％（25℃）

工作温度：-20～+35℃海拔高度：≤2000M

外壳材质：不锈钢/铸高强度铝合金

防护等级：IP67

重量（kg）：2.5

产品特点：

结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长、安装方便，免维护

输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达自动控制系统

电源适应性广：24~480V

性能特点
•外壳采用高压不锈钢，强度高。
•强度高表面采用静电涂装，附着力强，涂层均匀
•保护等级IP67 
•内藏高性能微动开关和无需加油的滚珠轴承
•内藏停止用和报警2个接点
•可量产附动作指示杆产品
•采用旋转式凸轮结构，动作行程大，灵敏度高且不易卡死。
•耐久性好

▲适用范围

适用于以下设备的紧急或正常关机

常规皮带输送机
梭式输送机
裙边式给料输送机
斗式提升机
包装量产线
堆料／取料系统，起重机，挖掘机
轮船装卸系统
水平给料机

基本参数:    
◆开关额定值：10A/500V。    
◆锁定角度：20°；动作角度20°    
◆拉力：3至8公斤。    
◆具有手动和自动两种。    
◆防护等级：IP67    
结构特点:    
◆拉线开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端    
◆通用的安装设计使拉线开关既可安装在输送机的纵梁顶部也可安装在其两侧  

电气参数：

电压通用：24V-48V-220V-380V-480V,

电流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

拉绳开关分为手动复位和自动复位两种，需要达到国家规定IP等级。

自动复位：动作后后能自动回到初始位置，可能会造成误差启动。手动复位：动作后有自锁装置能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。拉绳开关是带式输送机的安全保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用. 属机电融合一体的新技术产品，为国内技术。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时，能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障量产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于量产与调度的目的。

安装和调整

拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。

 1、将拉绳开关固定在机架上。

 2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。 

3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。

4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

（注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）

工作原理：当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动元件开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。

双向拉绳开关是一种开关型传感器（即无触点行程开关）它即有行程开关、微动开关的特性，同时又具有传感性能，并且动作可靠、性能稳定、频率响应快、使用寿命长、抗干忧能力强、防水、防震、耐腐蚀等特点。广泛应用于各种输送机机械、电厂、矿山、钢铁、化工、冶金、轻工、阀门、铁路、等各个行业。

双向平衡拉绳开关BKS-LS5800ZK防水防尘手动复位

1.1拉线开关选型原则
①要根据拉绳开关不同的应用设备，尽量选择动作灵敏度（操动力）符合设备操作的拉绳开关。一般来说，动作拉力一般在100～400N的拉绳开关产品比较符合常规带式输送机的使用要求。
②要选择带就地动作状态指示的拉绳开关产品。在实际的设备使用过程中，需要拉绳开关显示出动作状态，比较先进的开关还带有声光显示。显示明显的开关在设备维修、检查时比较方便，节约时间，减少维护成本。
③要根据现场设备实际运行情况和运行条件，选择那些可以实现自动复位或手动复位的开关产品。如果设备在工作运行时现场的操作人员较少，而且皮带传输距离较长，应该选择那些能够自动复位的开关。在选择自动复位的开关设备时，尽可能选择那些具有动作捕捉记录的开关设备，这样在设备运行发生故障或突发情况时，可以为维修技术人员分析故障原因提供详细的现场资料。

1.2安装方法及注意事项
①根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳，钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长（托架间距一般应选择在2～3m）。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长，但实际工程中应尽量控制在50m之内，避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大，影响操作、影响开关的复位。拉绳并非越粗越好（一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm），应该与开关动作操动力大小匹配，事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态，不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。
②要根据设备开关产品的相关技术要求，合理调整动作灵敏度。在调节操动力的大小时，需要对现场环境条件加以综合考虑，尤其是设备震动、户外风吹等外界因素，此外还要注意皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素对操动力的影响。
③开关的钢丝拉绳不要过紧，如果拉绳过紧就会造成轻微触碰引起的开关误动。同时安装时还要考虑工作环境温度对拉绳的影响。一般在实际使用时应当保持拉绳松紧度适宜，在侧向拉开15～25cm的距离时能够使拉绳开关启动就可以。
④要在皮带机的双侧安装拉绳开关。这种安装方式可以大限度保证紧急操作的便利性，也能够提高设备运行的安全性。
⑤要选择合适的安装高度。高度的选择要根据现场的实际作业情况，考虑操作控制人员的便利使用，能够实现快速反应控制就行。
⑥接线方式要恰当合理，尽量减少线缆的不合理使用，提高连接效率，保证开关的连接质量。在复杂的接口接线时，要采用简洁的串联接线方式，保证开关口的有效连接。