负压法密封性测试仪采用负压法测试原理，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。
产品特点  
1.采用SMC进口的气动元件，性能稳定可靠；  
2.系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性；  
3.自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行，抽压、保压、补压、计时、反吹全自动化一键操作；  
4.系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，实体按键操作，方便高效；  
5.轻量化设计，方便更换检测地点。

执行标准
该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T15171、ASTMD3078、GB/T27728、YBB00112002-2015、
YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。
技术参数

应用领域 
负压法密封性测试仪的领域主要包括以下步骤：  
食品行业：确保食品包装的密封性，以保持食品的新鲜度和防止污染。  
制药行业：确保药品包装的安全性和有效性。  
医疗器械：确保医疗器械包装的密封性，以保持无菌状态。  
日用品行业：检测个人护理产品、化妆品等包装的密封性。  
其他行业：如汽车、电子元器件等。
典型操作步骤  
准备阶段：将清水注入真空室，高度超过缸盖底层压板面，并在密封圈上洒一点水以增强密封效果。  
放置样品：将样品放入真空室中，样品顶面与水面之间应保持至少25mm的距离。  
设置参数：覆盖真空室的密封盖，将测试仪上的开关旋转到启动位置，调整控制旋钮以达到所需的真空压力。  
抽真空：到达所需压力时，将开关拨到关闭位置，保持真空状态并开始计时。  
观察结果：在抽真空过程中和达到预设真空度后，观察样品是否产生连续的气泡泄漏。  
结束测试：测试完成后，释放真空，打开密封盖，取出测试样品，并检查样品的状况。