广东液态硅胶双行星动力混合机介绍：

DH-1100L行星动混机（双行星分散机）是做各种液态硅胶的主体设备之一。1100L双行星动力混合机又常用于各类精细化学产品(有机硅胶、聚氨酯胶、改性MS胶、硅酮结构胶、电子灌封胶、加成型液态硅胶、食品硅胶、导热硅胶、单组分聚氨酯胶、单组分液体硅胶、电子粘接胶、电子硅胶、双组份聚氨酯胶、MS胶、改性硅烷胶黏剂、MS改性密封胶、聚氨酯密封胶、高粘度胶粘剂、结构胶、密封胶等）生产。双行星搅拌机具有操作简单、结构设计优，被广泛应用于电子电器、医疗设备、汽车电子、数码电子、智能制造、灯具照明、新能源等诸多领域胶粘剂、结构胶、密封胶、灌封胶生产中，设备配套有真空系统，加热/冷却系统、搅拌系统、控制系统、压料系统等，真空度高-0.098MPa。加热温度0-250摄氏度（油温）。实验室行星搅拌机型常用的型号规格有：5升、10升、15升、20升、30升，液态硅胶量产行星搅拌机型常用的型号规格有：50升、100升、200升、300升、600升、1100升、2000升；今天邦德仕小李给您介绍一下XJ-1100L双行星搅拌机。双行星真空搅拌机定制厂家电话18666联系351768邦德仕小李。

广东液态硅胶双行星动力混合机配置参数如下：

主要设备：一台行星搅拌主机，一台压料机，2个不锈钢料桶(加配多个价格另算）。

搅拌装置：1台控制高速分散的电机和1台带有斜齿轮减速机的低速搅拌电机（品牌型电机和斜齿减速机寿命长，维护周期短）

传动轴：高速分散轴配备2层蝴蝶浆，一层分散桨叶（可装2层分散盘+1层蝴蝶桨）；双低速搅拌轴配备十字折叶型搅拌桨(底部折叶带刮底）呈驼峰式分布、上面两层折叶把物料往下压，底部两层折叶把物料往上翻，配备十字折叶型搅拌桨(底部折叶带刮底）、不锈钢刮壁（测温PT100装在刮边内）共4轴；，刮边刮底板材为高纯度聚四氟乙烯。搅拌桨叶据情况可制作成麻花式、框式等。

混合原理：行星搅拌机的内部结构包括皮带链条传动、中心轴、行星齿轮、内轮和外轮、高速轴、低速搅拌轴。当电机启动时，动力系统的变速器驱动中心轴开始转动，行星齿轮随之转动。高速分散为同心同轴输出，由于中心轴的旋转速度较快，行星齿轮在转动时会在外轮内周上形成行星运动，而内轮则通过桥架实现搅拌。这样的设计使得整个齿轮系统能够产生三维运动（低速搅拌和高速分散都同时公装且自转，并且高速分散自转是同步电机输出转速，动力更强劲），从而实现高效的分散、搅拌进而混合均匀。

电控系统：标准手动控制、PLC控制系统、DCS系统（轻松在家就能看到数据）

液压系统：双侧液压油缸+保压液压油站

整体架构：主机与压料机均为龙门式结构，1100L双行星搅拌机料缸底部有四个重型脚轮可移动，经久耐用。

1100L双行星搅拌机工作原理：

1.行星搅拌机工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转，沿搅拌桶公转的同时亦快速自转，同时搅拌桶内有随公转同步运转的回旋刮板不停旋转，使物料由搅拌桶内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。特别适用于固固相、固液相、液液相的分散、混合剪切。

2、另1支单独动力装置的刮壁桨亦随公转一起沿搅拌桶内运转，将桶壁物料贴边刮干净。　　

3、低速搅拌桨底装有上翻的F4材质刮底，将底部物料及时翻滚而上，配合刮边公转及低速搅拌的运动方式可使物料在较短时间内达到全部均匀的乳化混合效果。

广东双行星动力混合机应定期保养：

(1)为避免外加剂的投料管路堵塞，需定期清理。

(2)易损件定期检查，及时更换。

(3)为保证液压泵站正常运行工作，定期更换液压油。

(4)定期拆检清洗搅拌机件，检查磨损程度，影响设备安全使用部件，应予更换。

(5)检查校正制动间隙，上料斗和卸料门炅活情况和密闭性。

(6)检查搅拌叶片和传动装置灵活度。

(7)检查水路系统，电路情况。想要机器更加的经久耐用，崭新如故，不光要重在平时的保养，还有正确的操作，这样才能发挥机器的良好性能，才能使行星搅拌机的寿命延长，当然，我们每次使用设备后一定要及时的清理。

广东液态硅胶设备-1100L双行星机-1100升动力混合机图片展示，仅供您参考，如需定制请来电详询：