初级会员第 10 年生产厂家
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重型跑偏开关SP160T|电厂输煤带防偏控制器强度高、外壳重量轻而且坚固,光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机皮带跑偏而紧急停机。是一款安装在胶带,皮带输送带上保护开关,当胶带,皮带输送机发生异常运行进,通过本开关可以给以给皮带,胶带输送发出停机型号以防止事故的进一步扩大,本开关因安装方便,响应快,使用寿命长等优点,现已在各业各业都有应用到,常见应用领域电力,矿用,码头,钢厂等。
基本原理:
输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。1级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。2级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在统一中央线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要准确,两侧周长应相同。
皮带跑偏处理方法:
在使用过程中,假如泛起跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中央线与带式输送机纵向中央线的不重合度。假如不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。详细方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在统一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒恰好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
适用范围:
适用于以下设备的紧急或正常关机
*常规皮带输送机
*梭式输送机
*裙边式给料输送机
*斗式提升机
*包装生产线
*堆料/取料系统,起重机,挖掘机
*轮船装卸系统
*水平给料机
带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在统一中央线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要准确,两侧周长应相同。
皮带跑偏处理方法:
在使用过程中,假如泛起跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中央线与带式输送机纵向中央线的不重合度。假如不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。详细方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在统一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒恰好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
两级跑偏开关的作用:
1、报警功能:当输送带跑偏程度较轻时,第一级跑偏开关会触发报警信号,提醒操作人员注意,及时采取措施进行调整,避免情况恶化。
2、停机功能:当输送带跑偏程度严重时,第二级跑偏开关会触发停机信号,自动停机以防止设备进一步损坏或造成安全事故。
两级跑偏开关的优势:
1、安全性:两级跑偏开关能够及时发现并处理跑偏问题,有效防止物料溢出和设备损坏,保障人员和设备的安全。
2、可靠性:两级跑偏开关采用高品质的进口元件,触点容量大,动作灵敏,可靠性强,能够长时间稳定运行。
3、易维护:两级跑偏开关结构简单,易于安装和维护,降低了对设备的停机时间,提高了生产效率。
4、适应性:两级跑偏开关适用于各种不同类型的带式输送机,无论是在冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠还是冶金、化工等工业领域,都能发挥出色的保护作用。
通过安装两级跑偏开关,企业不仅能提高生产效率,还能确保输送过程的安全,减少潜在的安全风险和设备损坏,从而为企业的可持续发展提供坚实保障。