强力除尘除水风刀 风干除水不锈钢风刀

不锈钢除水风刀特点：

1、针对贴标前的干燥要求进行设计，采用设计风刀，把高速风引致PET瓶表面，快速切除水份，以更低功率(高压鼓风机配合风刀—快速风干)替代高功率(电热—烘箱烘干和空气压缩机配合喷嘴--吹干)，免除残留水渍，尤显节能。

2、可根椐客户要求定制吹瓶身、瓶盖、瓶颈及吹瓶底的吹干，使干燥一次完成，并*解决瓶盖难干问题。

3、“全气流"设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；

4、风刀大可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；

5、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；

6、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。

7、支架设计采用能方便客户因应瓶直径及高度进行调节的装置，一个系统能满足不同规格的瓶的使用要求，可节省投资。

8、采用铝合金、304不锈钢或316L不锈钢制作，符合食品卫生要求。

不锈钢除水风刀除水产品参数：

急速去水，风速：70～120m/s 　　　出风口宽度：1～1.5mm

一般去水，风速：50～80m/s 　　　　出风口宽度：1～1.5mm

水性涂层干燥，风速：40m/s 　　　　出风口宽度：5mm

蒸气杀菌，风速：70～150m/s 　　　 出风口宽度：0.3mm

热风干燥，风速：20～60m/s 　　　　出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃

热风急速干燥，风速：60～80m/s 　　出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃

不锈钢除水风刀应用：铝合金风刀产生出强大的风幕，可用于各种吹除及风冷应用，例如：

1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。

2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。

3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。

4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。

5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。

6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。

7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。

8、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干。

不锈钢除水风刀广泛应用于：电子业：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干；

电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料    ，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在护铜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强；

饮料工业：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；

食品工业：热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥；

清洗机械：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；

橡胶机械：硫化机；

涂装工业：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；

金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油，有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；

钢铁工业：各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；

医药工业：瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥；

轮胎及橡胶工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；

电线电缆工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；

制管业：去除水份/油份、干燥、静电抑制，如空调精密铜管的除水等；

纺织工业：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；

印刷工业：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；

汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥；

建筑材料：干燥、吹除水份、吹除粉尘；

不锈钢除水风刀塑料工业：在流延机使用中，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产，保证流延膜均匀；在"流延法"塑料热成型片材生产中，风刀吹出一定气压、温度的气流，使片材紧贴辊筒，保证片材表面平整、透明度高，二次加工性能好；风刀与常见的配混或色母生产用的条切粒机配套，去除冷却槽到切粒前残留在料条表面的水份，有助于实现高品质的切粒并提高切粒的经济性；塑料粒子的热风干燥；复合材料复合前去除水份/干燥，复合材料热熔接。

切水干燥风刀在工业上广泛运用，有很大一部分是通过风刀来实现的，风刀本身其实也是没有吹干功能的，是通过外界压力来达到其吹干功能。而高压鼓风机作为风机行业高压的*，自然是风刀配套的设备。

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