聚乙烯补口管道电热熔套 7.0mm厚 可定制                                                  热熔套的亮度主要由基膜生产中的辊子面的光滑程度决定。但是亮度并不是越亮越好，越亮的胶带基膜，其光滑度越好，但不利于胶带搭接区域的剥离强度。在实际生产中，无论是原料或者再生料，只要保持基膜设备中辊子表面的光滑度，都可以得到比较亮的基膜。而某些再生料中的杂质较多，经常会污染辊子，所以由再生料制成的基膜，亮度可能较差。多次清洁被污染的辊子，能够有效的提高基膜表面的亮度。需要注意的是，增塑剂收缩带补口的粘结力按标准或工程规范要求的方法检验，常温下得剥离强度不应小于50N/cm。一般要求100道补口抽测一个，如果不合格应该加倍抽测。如果还是不合格，应返还。一般不应用于热熔套。热熔套补口质量应检验外观、厚度、漏点及粘结力等项目内容，补口的外观应该逐个检查，表面应平整，无褶皱、气泡等现象，周边及固定片四周应由明显胶黏剂均匀溢出。

聚乙烯补口管道电热熔套 7.0mm厚 可定制                              安装步骤
1、安装热熔套时，应清理接头部位泥土、污物，把热熔套放于接口中间，并保证电热丝放置于外套这上；
2、将热熔套搭接，并在热熔大纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，热熔套中两端电热比部位用打包带扎紧、扎牢，不得松动；
3、将热熔套上的电热丝与控制箱（输出）连接，启动开关，可根据规格参考表设定电压及通电时间；
4、当接头边缘有熔化后的聚乙烯溢出，切断电源或自动断电；
5、一般根据现场环境情况，热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才以卸下打包带和压板。