高级会员第 15 年生产厂家
参考价:
具体成交价以合同协议为准
高级会员第 15 年生产厂家
台式高低温试验设备箱体构造:外壳采用SUS#304不锈钢砂纹板或A3钢板静电喷塑制作,美观,平整,棱角型设计,线条流畅自然。内胆选用sus304,8k镜面不锈钢板制作,设计合理,经久耐用。设备在符合国家标准的前提下,各方面性能都稳定的基础上更具备实用性和便于控制。并且,该设备具有容易安装、操作简单,基本上不需要维护等特点。
设备外壳采用拉丝不锈钢或A3钢板数控机床加工成型,易清洁,耐老化,具有经久耐用,抗磨损,耐腐蚀等特点。
内胆为SUS304,8k镜面不锈钢板,光亮,美观,耐腐蚀。
保温材质:填充高密度硅酸铝棉,硅酸铝棉比同类玻璃纤维面具有耐温高,传热系数低,等特点,保温厚度为100mm,确保试验室内温度不会传导到设备外部,使试验温度更精准。
试验箱门中心的位置安装一个观察窗口,用以观测室内试样的变化。观察窗采用三层中空钢化玻璃,内外双层胶合片式导电膜,具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点,配有优质照明灯,可在光线不足时辅助观看试验箱内试验情况。
内循环系统采用中国台湾耐高低温,高湿长轴电机,配有耐高低温之铝质多翼式叶轮,以达强制对流垂直扩散循环,使实验室内的温湿度均匀并保持恒定
试验箱门与箱体之间采用双层耐高低温之高张性硅胶密封条以确保测试区的密闭。大门内外板材料均为不锈钢制成,美观,耐用,采用无反作用门把手,操作更容易,经久耐用,不易损坏。
引线测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(直径50mm,标配一个,孔径和孔数如需增加可在订货时要求);
设备的制冷系统安装在底部,压采用法国进口泰康牌,以确保在规定的时间内将温度或湿度降到所要求的数值
机器底部安装高品质可固定式PU活动轮,可以很方便地将机器移到位置
设备的控制部分设计在设备的右侧,分布有温控仪、控制开关等,操作方便,简单,易于维护
箱体底座: 国标方钢喷涂.
实验室箱门:a 单开门.
b 材质: SUS#304不锈钢板.
c 把手:货柜锁.
d内嵌发热体三层真空层钢化玻璃透视窗
送风循环系统:a. 马达: 1套.
b. 加长轴心.
c. 风扇: 多翼式扇叶(SIROCCO FAN )
加热系统: 鳍片式散热管形不锈钢电热器加热空气循环方式.
冷冻系统及压缩机:法国“泰康”或美国“谷轮”全封闭机组成的制冷系统.
冷却方式:风冷式冷凝器. 蒸发器: 鳍片式自动负载容量调整.
膨胀系统: 自动容量控制之冷冻系统。
制冷剂:采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC).美国杜邦制冷剂R404A。
温度控制器: 液晶显示人机接口触控式器,中英文表示320×240点的图形之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示
a)控制器规格:
精度:温度±0.1℃+1digit
分辨率:温度±0.1
温度斜率:0.1~9.9可设定.
具有上下限待机及警报功能.
温度入力信号 PT100.
b)画面显示功能:
温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示
可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
运转累计时间功能
具单独程序编辑画面。
屏幕显示保护功能可作定时,TIMER或手动关闭设定.
C)程序容量及控制功能:
可使用的程序组:共120个PATTEN.
可使用的记忆容量:共1200 SEGMENTS.
可重复执行命令
SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min.
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能.
具RS-232通讯接口
程序执行时可实时显示图形曲线.
具有预约启动及关机功能.
具有日期,时间调整功能.
按键及画面锁定(LOCK)功能
d)控制面板:
温度控制器一只
电源按钮开关一只.
照明按钮开关一只.
台式高低温试验设备性能参数:
在无试验负荷、无层架情况下稳定2小时后测定的性能。另外,关于温度上升及下降时间是指风冷式在室温+25℃,空载时的性能:
平衡调温控制系统(BTC)+特殊设计之风扇送风强制循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热加湿量等于热湿损耗量,故能长期稳定的使用。
型号:BY-260CJ-150SS
规格:150L
工作室尺寸:宽500×高600×深500mm
外箱尺寸约:宽1020×高1650×深970mm
【厂家温馨提示:用户在选择高低温箱时一定要说明产品是否带有负载,很多测试的电子产品会进行通电测试,在通电的情况下,被测试的产品会发热,这样就会产生负载。所以有时候买回来的设备,如标配是-20度,可是zui后温度降不下来,就是这个原因,所以一定要跟制造说明负载情况。 】
1,温度范围:-70℃~150℃
2,温度波动度:±0.5℃
3,温度均匀度: ≤2.0℃.
4,升温速率:2.0-3.0℃/min
5,降温速率:0.7-1.2℃/min
6,电源电压:AC380V±10%;50Hz
安全保护装置: 工作室超温保护装置. 加热器短路、过载. 加热焚防止开关. 压缩机过热保护开关. 压缩机高压保护开关. 压缩机过电流保护开关. 漏电短路器. 鼓风电机过载.