电气铁路接触网疲劳试验台主要用于在规定的试验条件下，将螺栓安装在疲劳试验台上模拟仿真实际工况下螺栓的疲劳试验，检查螺栓在交变载荷作用下的相关机械性能、变形、破损的力学性能情况。

执行标准/规范

GB/T 2611-2007试验机通用技术要求

TB/T 3122-2019标准相关力学性能（第5.7条）

GB/T 14452-93 金属弯曲力学性能试验方法

TB/T 3122-2019疲劳性能检测方法

TBT 2074-2010 电气化铁路接触网零部件试验方法

试验机工作原理

将被测零部件夹持在工装辅具上，端头处挂钩固定，工装辅具的两端连接分别连接固定力值传感器（传感器固定在设备侧边基座）和另一侧的作动器上，由控制系统控制伺服作动器的动作，通过水平传递试验载荷，完成被测零部件的水平疲劳试验。即系统开始工作后，从液压站流出的高压油通过滤器进入电液伺服阀，当控制系统接收到传感器传回的反馈信号后，将它与设定的电信号进行对比，把对比的结果采取放大处理，以差值信号的形式输入电液伺服阀，把电信号变为液压系统的机械信号，改变高压油方向，通过进油方向的不断改变，使液压作动器的活塞做水平往复运动，从而完成疲劳试验的目的。

电气铁路接触网疲劳试验台主要技术参数

1、最大动态试验力：±50kN；动态波动度：不大于±1%。

2、作动器最大行程：±75mm，示值精度±0.5%。

3、试验振幅：±10mm，对应试验频率：10Hz

4、频率范围：0.01—10Hz 。

5、位移测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）

6、位移测量分辨率（磁致伸缩位移传感器）：0.01mm。

7、多段函数发生器。

8、计数器：999,999,999,可预置。

9、控制方式：负荷、位移、变形控制方式，主要试验波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形）；

10、最大试验空间：定制。

11、恒压伺服泵站规格：流量60L/min，21MPa。