烘烤干燥房才有空气循环加热的技术，可以烘烤多种材料。因此该烘干房适应性广泛，可用于食品、药品、化工等多种物料。且可以根据不同的物料特性调节设置烘烤的条件和参数，这里与之相配合的便是温度控制系统和触摸屏面板的配置了。

每套高温烘干房的特征会因生产设计时候的选型和功能而有所差异，所以在选在烘房的时候需以实际需求和用途选择适合自己物料的烘干房。

武汉格特机电设备对于烘干设备的技术方面已有十多年的成熟技术经验，是烘烤干燥房设计生产厂家。那么对于烘烤干燥房的设计标准也有着属于自己的规划方案，那么今天小格就简单为大家介绍一下烘房的设计标准有哪些吧！

烘烤干燥房设计生产厂家的设计标准参考：

一、工程安装地点

烘烤干燥房的安装地点应考虑以下几个方面:

1.地理位置:应选择在地质稳定、不易受自

然灾害影响的地区。

2.环境气候:考虑到当地的气候特点，如温

度、湿度、风速等，对烘烤干燥房的设计和运行会产生影响。

3.交通与物流:确保地点便于材料运输和物流操作。

二、客户具体需求

在设计前，需与客户充分沟通，了解其具体需求，如:

1.生产规模:预计的年产量、日处理量等。

2.物料种类:物料的性质、形状、大小等。

3.烘干标准:客户对烘干后物料的质量、湿度等要求。

三、材料属性考量

烘烤干燥房的设计应考虑不同材料的属性，如:

1.热传导性:材料的热传导性能影响烘干效率。

2.耐温性:某些材料在高温下可能发生变形或化学变化。

3.湿度变化:材料在烘干过程中湿度的变化范围和速率。

四、材料干湿度标准

设计应明确烘干后材料的干湿度标准，以满足客户要求和生产工艺。

五、干除湿量计算

根据物料种类、初始湿度、目标湿度等参数，进行干除湿量的计算，以确定烘烤干燥房的规模和能耗。

六、干燥室尺寸规划

根据干除湿量、物料堆积密度、气流组织等因素，合理规划干燥室的尺寸，包括长度、宽度、高度等。

七、开口位置与尺寸

设计应考虑干燥室的开口位置与尺寸，如进风口、出风口、观察窗、物料进出口等，以确保气流均匀、操作方便。

八、设备嵌入与固定

设计中应明确烘烤设备、风机、管道等嵌入和固定的方式，以确保设备的安全和稳定运行。

九、热损失控制

设计应考虑烘烤干燥房的热损失控制，如采用密封性能好的门窗、保温材料等，减少热量散失。

十、保温材料选择

根据当地的气候条件、热损失控制要求等因素，选择合适的保温材料，确保烘烤干燥房的热效率。

十一、主体施工步骤

设计应明确烘烤干燥房的主体施工步骤，包括基础施工、钢结构安装、保温层施工、设备安装等，以确保施工质量和进度。

十二、地面平整度要求

设计应明确烘烤干燥房地面的平整度要求，确保设备安装的平稳和运行的稳定。

总之，烘烤干燥房的设计需综合考虑多个方面，确保设备的性能、安全和效率，满足客户的生产需求。