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ZCG反馈信号电磁阀

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2024-03-05上海
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上海海建阀门制造有限公司

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产品简介
(带信号反馈电磁阀)信号反馈功能原理:当线圈通电,动铁芯吸合,使主阀塞因压差向上运动,开通主阀口,同时带动动磁铁离开传感器;传感器即向控制中心输出一个5~24V的直流电信号。反之亦然。
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(带信号反馈电磁阀)信号反馈功能原理:当线圈通电,动铁芯吸合,使主阀塞因压差向上运动,开通主阀口,同时带动动磁铁离开传感器;传感器即向控制中间输出一个5~24V的直流电信号。反之亦然。

电磁阀作为自动化控制及远程控制的一种执行器,它广泛应用于能源冶金、石油化工、航空航天、制药、烟草、食品、医疗、纺织、橡胶工业、电子机械、城建环保、给水排水、采暖空调、消防安 全、景观喷灌、燃气设备、净化设备、等介质自控等自动化领域。

带信号反馈电磁阀凹凸型金属复合密封活塞环(活塞式)电磁阀属创,解决了影响电磁阀在使用质量中的几大技术问题:一、一个环或多个环,使活塞伸展自如,金属活塞与阀腔不产生直接摩擦,活塞寿命长;二、线圈不易烧毁;三、密封性能更好;四、阀体的安装方位无限制;五、长期停用后的重新启动、动作灵敏照旧,不会被介质中的杂质卡死而导致活塞不活动。使用寿命长达佰万次以上;做到了寿命长、安装、打开、关闭自如及滴水不漏的功效;可与进口电磁阀媲美,并可取而代之。

电磁阀工作原理:电磁阀由两个基本功能单元组成:电磁线圈和磁芯。包含一个或几个孔的阀体。当电线圈通电或断电时,磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断。电磁线圈被直接安装在阀体上,磁芯被封闭在密封管中,构成一个简洁,紧凑的组合。
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。阀门用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压缸控制,所以就会用到它的工作原理,里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
追朔的发展史,到目前为止,国内外的从原理上分为三大类阀门(即:直动式、分步直动、先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式:
原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
分布直动式:
原理: 电磁阀他是一种直动式和先导式相结合的原理。常闭式--当入口与出口没有压差时,通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次向上提起,阀门打开;当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先打开先导孔,主阀活塞上腔压力下降,从而利用压差和电磁力拉动主活塞,阀口打开;断电时,靠弹簧复位关闭先导孔,主活塞上腔增压,推动主活塞向下移动,阀关闭。常开式与常闭式相反。
特点: 在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。
先导式:
原理:电磁阀其结构主要由导阀和主阀组成,主阀采用橡胶密封结构。 常位时,活动铁芯封住导阀口,阀腔内压力平衡,主阀口封阀。当线圈通电时,产生电磁力将活动铁芯吸上,主阀腔内的介质自导阀口外泄,以至产生压力差,膜片或阀杯被迅速托起,主阀口开启,阀便呈通路了。 当线圈断电,磁场消失,活动铁芯复位,封闭导阀口,导阀和主阀腔内压力平衡后,阀又呈关闭常位。
特点: 流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 。

技术参数

技术参数:

产品规格: DN1~DN500
阀体材质: 铸钢体、不锈钢(铸钢体不能用在腐蚀流体上)
适用介质: 水、气、油、蒸汽、燃气、等腐蚀流体等
温度范围: -60~+200℃350℃
介质粘度: 小于50C St(大于时需定制)
防护性能: 防水、防爆(Exd IICT5)、防腐
接线方式: 接线座式;引线式;插头式
控制方式: 常开、常闭
电源电压: AC(380、240、220、24)V、DC(110、24)V
连接方式: 内螺纹、法兰
泄 漏 量:

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