水厂消毒次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种，该设备以食盐水作为原材料，通过电解反应产生次溶液。

次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于价廉的工业盐或海水稀溶液，经隔膜电解而发生的。为确保次质地新鲜和较高的活性。消毒效果，本装置一边发生，一边将发生的次投加使用。它与氯和氯的化合物相比，具相同的氧化性和消毒。

性能特点
   A、工艺可以采用负压曝、正压注入技术来二氧化氯消毒液
   B、设备的核心反应器采用耐高温的复合材料制做，设备。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。
   C、具欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）
   D、LED显示屏可动态显示设备的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动的相互切换。可接受4-20mA的规准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

水厂消毒次氯酸钠发生器操作规程： 

1 、 稀盐水配制 ：打开稀盐水箱进水阀，然后在稀盐水箱的化盐箱中加入固体食盐30-40Kg，待液位满时关闭盐箱进水阀。2、启动整流电柜电源并开启稀盐水泵，调节盐水泵回流阀及流量计调节阀，调节流量计刻 度65L/h左右，并经常观察流量计浮子的变化；同时打开次酸出药阀，药液便进入消毒池。 

3、以上手动工作5分钟后，启动"整流开"按钮，逐步调节电位器，使电流升100A (根据实际需要调整电流的大小）。 

4、设备运行8个小时，设备手动停机关闭所有阀门, 并打开反冲洗进水阀及反冲洗出水阀对设备主机进行反冲洗，15分钟后关闭阀门，然后设备重新启动。 

5、盐水箱设有低液位控制器，当盐水箱到达低液位时，设备自动停机，然后配置稀盐水溶液。设备配备温控装置，如果电解液温度超过设定温度，设备自动停机，—般温度设定45度。 

 设备运行技术参数： 

1、电源总接容量：三相交流5KW。其中供整流器：4.1KW，103#盐水泵0.75KW。 

2、冷却水耗量：夏季（水温大于25℃）1.0 m3/h春、秋、冬季（水温小于20—25℃）0.5—0.75 m3/h 

3、盐一次投加量：14.1公斤（盐水浓度按30克/升计） 

4、盐水一次调配发生器运行时间6—8小时。5、1公斤次氯酸钠盐耗：4.0—4.2公斤；电耗：4.3—4.5KW

日常维护事项
   1.每天要检查，调整好动力水压。
   2.设备要经常检查保持与外界通畅。
   3.液位计玻璃管中如泡产生，应立即更换密封圈。
   4.吸料前后一定要把过滤头清洗干净。
   5.要注意水射器、单向阀的清洁以防堵塞。
   6.计量泵管道如泄漏，应立即进行密封检查和处理。
   7.随时保持室内通风，以防体泄漏污染环境。

清洗要求
   1.每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电源部关闭。在水射器正常工作状态下，从进水口加入清水，也可打开安阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液净，直至变成清水。也可以打开反应器的空阀，放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗工作。平时在使用中，如果发现堵塞或流通不畅，应及时按照上述步骤进行清洗。
   2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时，设备电源部关闭。打开料罐的污阀，将料罐中的残液先净。这时，水射器正常工作，从料罐部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从污阀除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。
   3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清除干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。