电解铜箔的生产工艺，主要就是把铜溶化到硫酸中制备成电解铜溶液。再输入到生箔机中，通过浸泡在生箔机中的钛辊，加载电流通过控制钛辊的转数和电流的大小，得到铜箔。

电解铜箔生产工艺硫酸铜在线浓度分析仪

  PCB铜箔和锂电铜箔两种产品的基本工艺大致相同的，都通过电子工艺处理，且主设备也是由生箔机和钛辊组成。二者 的区别为，PCB铜箔的表面处理工艺更为复杂，而锂电箔对表面处理的要求，只需进行防氧化处理。

在铜箔生产过程中， 道工序是将高品位（再生）铜溶解在硫酸 (H2S04)(1).该溶液将通过过滤器产生所需的铜电解质溶液并去除杂质。 一道工序是储存罐。在将溶液送入实际电镀过程以制造铜箔之前，他们会将溶液保存在这里(2)。

在储罐的侧面，他们通过循环旁路对两种浓度（Cu + H2SO4）进行持续监测。这是铜箔生产过程中的一项关键测量。当溶液达到所有化学和质量标准后，溶液被泵送到大型电镀槽中。电镀槽内装有部分浸入的钛桶，以形成一层非常纯净的铜薄膜。这些设备也被称为电镀 (ED) 设备(3)。

溶解铜和硫酸（H2SO4 和 Cu++）的溶液由 Rhosonics 模型 监测 CCM 9580分析仪对溶解的铜和硫酸（H2SO4 和 Cu++）溶液进行 监测。该分析仪使用两个传感器（超声波和电导率），通过储罐旁路实时测量这两种物质的浓度。分析仪使用预定义的多项式来计算两种浓度。除了两种浓度的连续信息外，Rhosonics CCM 9580 还提供实时温度读数。

电解铜箔生产工艺硫酸铜在线浓度分析仪，
通过这种方式，Rhosonics CCM 9580 型号可帮助客户保持所需的浓度，以满足高效铜箔生产的质量标准。