1. 机筒（Barrel）：机筒是挤出机的主体部分，通常由金属制成。它具有加热和冷却功能，并提供了一个密闭的空间，用于容纳原料和进行加工。

2. 螺杆（Screw）：螺杆是挤出机的核心部件，位于机筒内。它由螺旋形状的螺纹组成，可以将原料从进料端推送到出料端，并在此过程中完成熔化、混合和压缩等操作。

3. 加热和冷却系统（Heating and cooling system）：挤出机需要通过加热系统对机筒进行加热，以使原料熔化。同时，冷却系统可用于控制机筒温度，以确保加工过程的稳定性。

4. 模头（Die head）：模头位于挤出机的末端，用于控制挤出物料的形状和尺寸。它通常由金属制成，具有特定的孔口或模具结构。

5. 控制系统（Control system）：挤出机配备了控制系统，用于监测和调节挤出机的运行参数，如温度、转速、压力等。它可以确保生产过程的稳定性和可重复性。

挤出机广泛应用于塑料加工行业，用于生产各种塑料制品，如管道、板材、薄膜、线缆、型材等。它还可用于橡胶、食品、医药等领域的加工。挤出机具有高效、连续生产、适应性强等优点，能够满足不同材料和产品的加工需求。同时，挤出机还可以根据不同的工艺要求进行定制，以适应特定的生产需求。