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一、电子皮带秤安装

皮带秤一般安装在运行的输送带中，输送带越长皮带秤的性能越好，皮带秤秤体尽量安装在输送带的中间部位，以减少输送带动力的影响。皮带秤要尽量安装在平直的输送带上，坡度要小于20°，因角度越大，其计量准确度越低。皮带秤架体与地面支撑要牢固可靠，以减少皮带秤在运行过程中出现震动、颤动现象。输送带表面要平整，最好为无接头环形皮带。皮带输送机调整妥当，要保证皮带不能过于松弛，不能出现左右跑偏现象。输送带不能有破损，防止物料撒落在电子皮带秤称重架上。皮带秤不能露天安装，如在室外安装皮带秤，应在电子皮带秤安装处搭建防雨棚，电子皮带秤不能受到雨水、冻冰、大风影响。电子皮带秤仪表的安装也非常重要，仪表要尽量远离强电磁场的干扰，尽量靠近皮带秤体，这样有利于信号的稳定，降低皮带秤数据的波动性，仪表安装位置要干燥，通风良好。

二、电子皮带秤的使用

皮带秤投入使用，由于运输皮带是长期连续运行，极易造成皮带的张力(松紧)大小不一及输送带跑偏。一旦出现上述情况，皮带秤的零点将有较大偏差，使皮带秤形成较大的系统误差。所以在使用中要经常检查皮带的松紧及跑偏情况，发现后要及时进行调整。称重托辊要经常进行检查，保持其转动顺滑，应每年润滑1～2次。保证装载实物的干湿度，应保持比较均匀地过料，防止物料过湿而黏在皮带上引起计量误差，应使用清扫器保证皮带清洁。要定期清理皮带秤体上的杂物，保证皮带秤体活动自如，皮带秤体不能有卡死现象。在皮带秤的使用过程中，任何物体不能接触皮带秤体，否则皮带秤将产生较大的计量误差。在使用过程中要时刻观察仪表数据显示是否稳定，随着物料大小的变化，仪表显示的数值也应相应变化，否则说明仪表存在问题，或者是皮带秤体有卡死现象，要及时进行处理。由于多种因素的影响，皮带秤零点易发生变化，皮带秤仪表零点要定期进行查看，发现有零点误差及时进行纠正。引起零点误差的因素有多种，主要有皮带的张力(松紧)变化、皮带的跑偏、皮带上黏有杂物、皮带秤体上有杂物、环境温度变化大超出规定要求，如出现上述情况要及时解决或处理。

三、电子皮带秤的标定

根据国家标准，皮带秤准确度等级分为3个级别，即0.5级、1级、2级。自动称量的最大允许误差，等级为0.5级、1级、2级，对应累计载荷质量的0.5%、1%、2%。用于贸易结算的动态计量衡器，其误差应小于0.5%，用于生产工艺中的衡器，其误差应小于1%。因此，在电子皮带秤的使用中，要根据实际使用情况制定皮带秤标定方法。常用电子皮带秤的标定方法有以下3种:

1.累计值标定法(实物标定)

用符合要求的静态电子秤计量的物料重量值为标准值，使物料通过皮带秤，对皮带秤显示的累计值进行标定。其步骤如下:

首先在电子秤上称取物料的净重值(M0)，并做好记录。

使物料全部通过皮带秤，并记录其累计值(M1)。

计算误差值:Δ=〔(M1-M0)/M0〕×100%

如果Δ≤设定误差，为合格；如果Δ>设定误差，需对皮带秤标定系数进行修改，修改后按上述步骤重新进行标定，直到合格。

此标定方法的注意事项:物料通过料仓前，必须清空料仓，物料必须全部通过皮带秤，并尽量均匀通过，一次完整标定中间不能停皮带。所选物料尽量干燥，粒度要小。所取物料重量不小于运输瞬时量(吨/小时)的1/10。

此标定方法的优点:标定数据直观，误差计算简单快捷。由于是实物标定，与实际运行状况一致，在严格操作基础上能较好地反映皮带秤的计量准确度。缺点:物料的标准值取决于所选电子秤的准确度，如果电子秤存在误差，将把误差传递给所标定的皮带秤。操作比较复杂，要具备一定的标定条件，如符合要求的电子秤、大型运输设备等。在下料过程中要保持物料均匀不断料，并且要使所有物料全部通过皮带秤。物料的多少也影响标定的准确性，物料越多标定的累计误差越低。

2.瞬时值标定法(实物标定)

截取全部(或一段)皮带秤上的物料，根据皮带运行速度，计算出皮带实际运量的瞬时值，与仪表显示的瞬时值进行比对。其步骤如下:

记录显示仪表瞬时流量值M1(吨/小时)。

皮带停止，称取皮带上物料的重量值，根据皮带的实际运行带速，计算其瞬时流量值M0(吨/小时)。

计算误差值:Δ=〔(M1-M0)/M0〕×100%

如果Δ≤设定误差，为合格；如果Δ>设定误差，需对皮带秤标定系数进行修改，修改后按上述步骤重新进行标定，直到合格。

此标定方法的注意事项:标定时，皮带上的物料要均匀。要准确记录显示仪表的瞬时流量平均值。截取的物料尽量长。皮带的实际运行速度要测量准确。

此标定方法的优点:虽然是实物标定，但不需要大型的计量及运输设备，不存在物料的遗留问题，截取物料时可以有选择地截取均匀的物料。缺点:由于截取的物料有限，读取仪表瞬时量存在一定不稳定性，所以此方法存在较大的标定误差。计算比较复杂，需要准确测定皮带的实际运行速度等。

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