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管材摆 锤冲击试验机
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2023-09-13
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产品简介
一、用途该设备主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定，是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备
详细信息
一、用途
该设备主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定，是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备。
二、符合标准：
GB/T 1043—93 硬质塑料简支梁冲击试验方法
GB/T 3808-1995 摆锤式冲击试验机
JB/T 8762-1998 塑料简支梁冲击试验机
GB/T 1843—96 塑料悬臂梁冲击试验方法
ISO 180-1993 塑料悬臂梁冲击强度的测定
ASTM D 5941、ASTM D 5942、ASTM D 256、ASTM D 4812
三、术语：
简支梁：无缺口试样简支梁冲击强度：无缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样的原始截面积之比，以KJ/M2表示。
缺口试样简支梁冲击强度：缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样缺口处的原始截面积之比，以KJ/M2表示。
悬臂梁：无缺口试样悬臂梁冲击强度：无缺口试样在悬臂冲击，破坏过程中所吸收的冲击能量与试样的原始截面积之比，以KJ/m2表示。
缺口试样悬臂梁冲击强度：缺口试样在悬臂梁冲击破坏过程中所吸收的冲击能量与试样在缺口处的原始截面积之比，以KJ/ m2表示。
四、原理
简支梁;用已知能量的摆锤打击支承成水平梁的试样，由摆锤一次冲击使试样破坏，冲击线位于两支座正中，若为缺口试样则冲击线应正对缺口，以冲击前、后摆锤的能量差，确定试样在破坏时所吸收的能量，然后按试样原始横截面积计算其冲击强度。
悬臂梁：用已知能量的摆锤一次冲击支撑成垂直悬臂梁的试样，测量试样破坏时所吸收的能量，冲击线到试样夹具为固定距离，对于缺口试样，冲击线到缺口中心线为固定距离。
五、简支梁技术指标：
冲击能量（客户任选其一）：见表1
| 冲击能量J | 冲击速度 | 允许摩擦损失% | 校正后允差J | |
| 基本速度m/s | 极限偏差% | |||
| 0.5 1.0 2.0 4.0 | 2.9 | 10 | 4 2 1 0.5 | 0.01 0.01 0.01 0.02 |
| 7.5 15.0 25.0 50.0 | 3.8 | 10 | 0.5 | 0.05 0.05 0.10 0.10 |
2、钳口支距：40mm 70mm
3、钳口圆角：R2+0.5mm
4，摆锤预扬角：160 度
5、试样类型、尺寸、支撑距如下表2（GB/T 11043-93）
| 试样 类型 | 长度l | 宽度b | 厚度d | 支撑线 间距离L | |||
| 基本尺寸 | 极限偏差 | 基本尺寸 | 极限偏差 | 基本尺寸 | 极限偏差 | ||
| 1 | 80 | +2 | 10 | +0.5 | 4 | +0.2 | 60 |
| 2 | 50 | +1 | 6 | +0.2 | 4 | +0.2 | 40 |
| 3 | 120 | +2 | 15 | +0.5 | 10 | +0.5 | 70 |
6、缺口类型和缺口尺寸如下表3
| 试样 类型 | 缺口类型 | 缺口剩余 厚度 | 缺口底部圆弧半径r | 缺口宽度n | ||
| 基本尺寸 | 极限偏差 | 基本尺寸 | 极限偏差 | |||
| 1-4 | A B | 0.8d | 0.25 1.0 | +0.05 | - | - |
| 1.3 2 | C C | 2/3d | ≤0.1 | - | 2 0.8 | +0.2 +0.1 |
六、悬臂梁技术指标：
1、冲击能量（客户任选其一）：见表1
| 冲击能量J | 基本速度m/s | 无试样时的摩擦损失 | 有试样经校正的允许误差 |
| 1.0 2.75 5.5 11.0 22.0 | 3.5 | 0.02 0.03 0.03 0.05 0.10 | 0.01 0.01 0.02 0.05 0.10 |
注：摆锤容量的10%-80%范围内，不应超过允许误差。
2、冲击刃半径：R 0.8±0.2mm
3，摆锤预扬角： 160 度
4、方法名称、试样类型、缺口类型和尺寸如下表2
| 方法名称 | 试样类型 | 缺口类型 | 缺口底部半径rN | 缺口底部的剩余宽度bN |
| GB 1843/1U | 1 | 无缺口 | - | - |
| GB 1843/1A | A | 0.25±0.05 | 8.0±0.2 | |
| GB 1843/1B | B | 1.0±0.05 | 8.0±0.2 |
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