上游平台
集成式 & 自动化方案用于强化的病毒生产
NevoLine™上游系统结合了工艺强化和单元链接的概念，以实现性能好、低占地的自动化病毒生产平台，并符合GMP指导方针。它提供了一种基于独立单元操作的传统模式替代方案。该平台通过集成从上游到中游的所有工艺步骤，而实现工艺强化，可获得浓缩且澄清的料液，也用于下游处理。
紧凑模块中的大规模产能
◢ 在3m²占地内实现商业化规模产量◢ 集成了强化的scale-X™nitro生物反应器，获得高细胞密度可靠的操作，可重复的性能◢ 工艺自动化，减少人工干预次数，减少交叉污染◢ 通过scale-X生物反应器结构化固定床设计，实现无缝规模放大快速生产启动◢ 人体工程学设计，方便安装和工艺过程中操作◢ 在单个自动化系统中连续处理，降低生产时间设计的灵活性单个系统集成了上游和中游工艺的关键单元操作可配置的一次性使用装配组件适合产品的需要自动化系统，可灵活配置配方多种病毒相关应用◢ 基因治疗◢ 病毒疫苗◢ 免疫zhong瘤治疗不同工艺配置◢ 细胞培养：灌流或再循环模式◢ 病毒生产：通过感染或转染进行◢ 基于细胞内或胞外：产物的工艺◢ 过滤：批次或在线形式◢ 过滤器配置：串联或平行
一套系统，满足所有凭借在设备、生物工艺和自动化方面的专业知识，Univercells Technologies旨在在其开发的产品中部署智能工程设计。公司设计了一套完整的解决方案，在硬件、一次性使用和自动化方面的协同效应，获得了突破性的集成设计，从而实现了高性能。Scale-X生物反应器结合了强化和链接的原理。整合进Nevoline上游平台后，其可帮助Univercells Technology实现紧凑而高产量的大规模生产。符合人体工程学的紧凑上游模块单个硬件系统，设计适应大多数工艺特性，简化在受控微环境中的操作。◢ 即插即用平台，方便安装和操作◢ 单向气流柜◢ 集成的 HVAC 和电气连接单个自动化系统从细胞培养到最后澄清的自动配方执行。◢ 在线工艺控制和监测◢ 用于全面系统操作的单个、直观的HMI◢ 配方配置器，快速开始生产全面的一次性使用产品供应NevoLine上游平台设计时考虑到了灵活性需求，以支持通过一次性使用装配组件配置，执行不同工艺流程。❶ 细胞培养 & 病毒生产 scale-X nitro 200- 600 m2❷ 澄清I❸ 产物浓缩和洗滤❹ 澄清II
全面的一次性使用产品供应NevoLine上游平台依赖于按您的特定需求而调整的可配置一次性使用装置，以匹配不同的工艺配置和规模，以实现依次进行的连续或平行工艺，节省时间、占地面积。平行工艺处理，降低体积，从而减少整体占地按主要工艺步骤要求，预组装的歧管，可加快安装，并实现快速开始生产通过歧管设计和配方更改，实现多产品生产定制您的工艺专用配置细胞培养 & 病毒生产提高病毒产量◢ 结构化的固定床生物反应器在一个紧凑的系统中实现高病毒产量◢ 在相同的模块中实现规模放大硬件可兼容200m2和600m2生长面积生物反应器◢ 在线和离线监测生物反应器固定床和培养基无菌取样产物浓缩 & 洗滤纯化前，调节产物◢ 中间体收获体积降低TFF和生物收获链接，以实现连续工艺◢ 可适应工艺特异性可配置的基于压力和泵的监测◢ 可调整的工艺模式在线或批次过滤单步或多步澄清提高产物稳定性和工艺性能◢ 灵活的工艺整合步骤澄清可根据工艺要求确定◢ 可定制的过滤器选择可安装主流的T-caps端口过滤器◢ 可调整的过滤处理量可选择1到4个过滤器进行澄清小体积自动添加不需要额外的设备◢ 灵活的试剂管理装配组件◢ 可定制的管路长度
符合人体工程学的上游模块系统设计考虑了操作员、产品和生产环境的特点，可简单地安装并连接至硬件，以快速开始产。简化并加快歧管安装和处置◢ 引导结构通过泵、阀门、支架和夹子引导并固定歧管，以简化安装步骤，并在操作期间清理工艺空间。
◢ 优化的一次性使用设计带有预装歧管和配件的一次性使用组件，可通过减少连接而简化安装，并降低管路长度。◢ 插入式生物反应器推车脚轮集成加热和搅拌装置，可简化生物反应器的操作和安装。在平台内安装推车通过导轨方便地进行，并通过磁性锁确保连接稳定。
灵活的窗口全开口，以进行一次性使用安装，或部分开口，以进行采样等操作。自动化工艺，降低人工干预的数量以及操作人员相关错误的风险◢ 人体工程学定位的单位操作NevoLine上游系统经工程设计，可降低操作人员相关错误风险，并简化其它手动操作。◢ 方便的过滤器通气澄清过滤器通气可在低位进行，方便操作
灵活的设备安装和移动◢ 置于脚轮上的系统系统可以很容易地移动连接或进行维护，以操作后面的电器柜
集成的单一自动化系统NevoLine上游可使用单个控制器和软件操作并监测，从而实现端到端的连续上游和中游工艺。从开始的细胞培养到最终的澄清通过将所有单元操作链接起来，可以实现端到端的配方自动执行。使用自动阀门来控制液体流速，大大减少手动操作，确保工艺的可靠性，并降低总体成本。确保工艺一致性控制器可通过包含在每个工艺步骤中的传感器实现工艺参数控制和自动调整◢ 温度◢ DO◢ pH◢ 压力 & 液体流速◢ 液位警报集成在每个工艺步骤，并可以通过用户界面远程跟踪。系统设置有安装在硬件顶部中心的报警灯。快速配置 & 工艺启动控制器预加载了基于工艺需求而定义的完整配方，并由配方区块构建，从而实现了简单的工艺配置。满足ISA 88标准，用户可以很容易地更改配方，无需可编程逻辑控制器修改。开发的直观用户界面可实现对主要单元操作的快速 & 允许远程连接界面三个仪表板允许用户快速查看并远程控制系统：❶ 用于细胞培养和病毒生产的生物反应器❷ 用于产物浓缩和洗滤的TFF及生物收获❸ 机身
