初级会员第 3 年生产厂家
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移动式防爆定量控制柜可以与反应罐、反应容器、反应釜等各种设备联用,进行定量加水、定量配料、自动定量加水、自动定量加料等操作,完成替代了人工操作;同时设备组成简单、安装方便、使用简洁、安全可靠、经济实用、精度高等特点,适用各行业的、各种设备的定量加水、定量加料等装置。随着工人工资不断上涨,自动控制已成为趋势。目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一,它具有操作简便易学,直接替代了人工打料、手工配料,同时本系统显示直观,手动控制或自动控制相结合等特点。可安装于含可燃气体及爆炸的危险场所。
移动式防爆定量控制柜组成简单、安装方便、操作易学无难度、精度可靠。安装时基本不影响现场的实际管道布置,现场只要根据实际的要求作好管道布置,加装流量计和控制阀在管道布置上即可,并按照控制箱的内部接线标示接好线就完成了安装。
具有操作简便易学,直接替代了人工打料、手工配料,同时显示直观,手动控制或自动控制相结合等特点,特别适用于企业的掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体或气体的定量控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料/配料,同时也不想投入太多成本,就想提高工作效率的企业建议采用本系统。
一、主要组成
如图所示,我们提供流量计、控制阀和WK定量控制箱,现场根据实际情况布置管道,在靠近出口位置控制阀,控制阀前面1-2米位置安装流量计,流量计前面保证一定直管道即可;介质有杂质时应流量计前面加装过滤器;管道有压力时不需要考虑泵的安装;WK定量控制箱安装在人工便于操作位置。
二、集成流量防爆控制箱控制原理描述
根据实际要求在WK定量控制箱内设定需要打料的定量值并启动操作,便打开了管道上的泵或控制阀,流体流动,流量计开始计量并将流量信号传输给WK定量控制箱,待WK定量控制箱内的累计数值达到所设定需要打料的定量值后,输出信号关闭管道上的泵或控制阀,完成一次定量打料的操作。
三、附加功能说明
1、全中文大屏幕液晶显示器,并配有外接按纽操作;
2、定量缺罐装功能:间隔定量连续发料操作;
3、相同打料量打料时,一键启动功能;
4、设有8组常用打料量,选择启动功能;
5、每次打料量(数位:999.999))及打料体积或质量(公斤、吨、升、立方)任意设定功能;
6、打料单位、质量与体积任意选择设定,内设密度值设置参数;
7、可进行实时温度、压力补偿密度;也可表内设定温度固定值;
8、打料数据记录功能,数据包括:起动打料时间、结束打料时间、打量料等;
9、同时控制泵与大、小阀控制(达到精确控制),并配有泵控制接口,延时起动或提前量关闭泵功能;
10、断电保持功能:如在打料过程中出现断电时,定量控制器自动保持断电前的工作数据和状态,确保打料的完整和连续性。
11、可选配功能:U盘数据转存功能、微型打印机打印功能、485或232通讯、遥控操作等;
12、可根据要求,多个支路转换发料或多个入口转换发料;
13、可根据要求,定做一体式带泵集成箱,可移动式打料操作;
14、可根据要求,订做各类特制设备。
四、技术参数说明
系统组成 | 1、WK定量控制箱:内含全中文定量控制仪、操作按纽等 2、计量传感器:如流量计、压力传感器等 3、断流设备:如电磁阀、电动阀、泵等 |
适用流体 | 几乎所有液体、气体 |
控制精度 | 与所配计量传感器精度相关,综合精度: 液体:0.2-1.0% 气体:1.0-2.5% |
控制箱 供电电源 | AV220V、DC24V、或其他订制 |
控制箱 外形尺寸 | 普通:铁质200*300*400mm(厚*宽*高) 防爆:钢板220*320*420mm(厚*宽*高) |
控制箱安装 | 挂壁式 |
环境温度 | -20-60℃ |
相对湿度 | ≤85%RH,避免强腐蚀性气体 |
流体流动 方式 | 泵抽:供电AC220C、功率10KW以内时可以直接从控制器内进行控制,供电AC380V及大功率时应外接一接触器进行转控,并具延时起动、提前关闭功能 |
滞流:保证液面高度离出口2米以上液位差度,以保证流量的大小 | |
管道 连接方式 | 与配套流量计、控制阀决定; 常归:螺纹、法兰 |
控制箱 操作面板 | 全中文大屏幕液晶 可配遥控操作 |
控制单位 | 升、立方、公斤、吨 |
控制字节 | 999.999(可以按要求订制) |
打印功能 | 可定量、即时或自动打印,zui多打印二联(订制功能) |
转存功能 | 打料数据U盘转存功能 |
控制箱 输出信号 | 瞬时流量:4-20mA或其他订制 控制信号:4-20mA或其他订制 通讯信号:RS232、RS485、以太网或其他订制 转存数据:USB接口 |
远程控制 | 配套触摸屏或计算机集中控制与操作:与销售、技术按要求配套订货 |
自动定量补水装置的种类:
1、单次定量罐装,到量时自动停止,报警解除;
2、循环定量罐装,统一的定量值进行多次罐装,可设定循环次数,中间的停止间隔时间设定,计数到设定值后当次料发完自动停止;
3、批次定量罐装,8组常用量设定,如可以选择使用5个常用量进行批次发料,一次启动发5次料,中间的停止间隔时间可设。
定量控制箱可与PLC系统组网:
可加发料前的先搅拌等功能或准备工作
可加发料后的搅拌等功能或准备工作
可接流量计的多种信号输入
可输出瞬时量、累积量的电流信号输出,标准的Modbus RTU协议,RS485通讯输出进行组网监控
可加GPRS远程监控
可配独立的小型加印机,发完料后自动打印两联的便条,便于登记(发料及结束时间,预发量及实发量)
实现一机多卡预付费,随意设定发料值的金额,到量后自动停止
带安全报警定量控制控制柜主要功能:
1、设有大、小阀控制,分别控制大流量和小流量,达到精度。
2、同时控制泵和阀门时,设有开泵延时启动和关泵提前、延迟关阀功能;
3、配有溢料、憋泵接口,发生溢料、憋泵时关闭打料即时保护;
4、定量配发料系统 配发料定量控制器内可查看总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等,并可查看每次的打料的次数、发料时间、结束时间、预发量、实发量;
5、可配打印机进行实时打印功能,打印功能包括打料次数、介质、起始时间、结束时间、预发量、实发量;
6、断电保持功能:如在打料过程中出现断电后来电时,定量控制仪暂停状态,自动保持断电前的工作数据。
7、控制仪与控制器*自主,因此如需其他功能我们可作订制;
五、带安全报警定量控制控制柜系统订货须知:
1、选择合适的流量计:告之测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求,我们给您选型;
2、说明定量配发料系统 配发料定量控制器的要求:如每次定量值的大小、每天控制的次数、是否每次控制的值都一样以及其他要求;
3、选择断流设备:如已有断流设备请告之其工作电源和功率,我们作量身订制;如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或气动阀,控制泵时可选择提前停止泵功能(泵停止时不是马上停止,有一定的惯性,同时也是保护阀门)。
我们不仅能为用户提供先进的传感器、仪器/仪表、全面的技术指导、周到的售后服务,还能根据用户的需要进行订制服务。单位本着“专 业 技 术、诚 信 品 质、精 益 求 精、务 实 和 谐”的服务宗旨,希望与客户进行长久合作,提供我们更好的服务!
防爆一体定量控制箱组成简单、安装方便、操作易学无难度、精度可靠。安装时基本不影响现场的实际管道布置,现场只要根据实际的要求作好管道布置,加装流量计和控制阀在管道布置上即可,并按照控制箱的内部接线标示接好线就完成了安装。
具有操作简便易学,直接替代了人工打料、手工配料,同时显示直观,手动控制或自动控制相结合等特点,特别适用于企业的掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体或气体的定量控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料/配料,同时也不想投入太多成本,就想提高工作效率的企业建议采用本系统。
现场技术要求:要求对纯水进行定量控制。
实现方法:通过—涡轮流量计(流量计)+流量定量控制仪+流量记录仪+电磁阀(泵)+控制柜—实现。(可以根据客户需示加防爆、温压补偿等功能)