一、概述:
     SZW型轴向位移监视仪是一种用于检测旋转机械轴向位移的高性的监测保护装置。它通过电涡流传感器检测位移信号，并在LED数码管上显示位移值。它可以方便地设定量程范围内的任意正负报警和停机。内部带有自诊断功能，从而防止旋转机械的误停机。

      轴向位移监视仪、轴向位移监测仪、可现场确认零位，无需电位器调整，方便了现场安装调试。装置具有的用户界面，操作功能均在显示器上以字符方式显示，操作简单直观.
二、产品性能及参数：
1．输入信号：根据测量范围，选择不同规格的SWY-DO系列电涡流传感器系统。
2．线性范围： Ф8mm探头2mm；
Ф11mm探头4mm；
Ф25mm探头12 mm。
3．位移显示±X.XX(mm)，间隙电压显示-XX.XX(V)，准确度：±1.0%。
4．电流输出4~20mA模拟信号，负载电阻≤500Ω，准确度：±1.0%。
5．报警输出：发光二极管亮，继电器动作、继电器接点容量DC28V /2A，AC250V /1A。
6．有供电涡流传感器用的DC–24V电压输出。
7．失效指示：输入信号不正常时LED失效指示并报警输出。
8．可通过按键在显示器上显示或设置参数，可设置或显示的参数包括：报警值（正报警值、负报警值、正停机值、负停机值）、零位间隙电压、电流线性修正。
9．具有零位确认功能，只需使用仪表按键就可方便地使仪表零位和机械零位保持。
10．具有上电和掉电抑制功能（抑制误报警），在上电后约10秒内自锁报警输出功能。
11．使用环璄：
周围无腐蚀性、无强磁场等场合；
温    度 0~50℃；
储存温度 -40~60℃；
相对湿度 小于90%（非冷凝）。
12．电    源： 电压AC220V±10%，频率50Hz；功耗＜10W。
13．外形尺寸：宽160×高80×深225mm。
三、面板功能说明：


1．数字显示器：
1.1 面板上有一个4位LED数码显示器显示当前轴向位移值或电涡流探头间隙电压值。
1.2 当接通电源时，面板上的灯和LED数码显示器都亮，正处于自检状态，自检结束后，进入位移测量状态。 
2．NOK指示灯（红）：当电涡流传感器出现故障时点亮。
3．报警、停机指示灯（红）:当位移测量值过报警或停机设定值时，分别点亮；
4．按键功能：面板上设有四个按键，分别为功能键、移位键、＋键、复位键。
4.1 功能键: 按功能键，可用来依次进入仪表的设置状态，如果设置值发生变化，自动存入新值，在各项设置的参数查看或修改完成后，返回测量状态。
4.2 移位键：在设置时用来选择数字输入位；在测量状态下用于在位移值显示和间隙电压值显示方式之间进行切换；
4.3 ＋键：在参数设置状态下用来修改闪烁位的数值。
4.4 复位键：在测量状态下，按该键后可以报警状态和复位继电器。在参数查阅或设置状态时，按该键返回测量状态。
四、操作使用说明：
1密码输入
   轴向位移监测仪在测量状态下按下设置键进入密码输入，这时数码管显示“P-SS”, 释放设置键，数码管显示待输入状态，哪位数码管闪烁就输入哪位，按位移键切换输入位置，密码为“1234”。此时，按复位键，则返回测量状态；如果按设置键，则进入报警停机设置。
2 报警停机设置
在报警停机设置时，报警停机设置值不能过仪表的量程，并且正报警、正停机值大于0；负报警、负停机值小于0。
2.1 正停机设置：按下设置键这时数码管显示“S-HH”，释放设置键，数码管显示系统当前正停机值。该位数值可以用±键键修改，每按±键键该位数值加1，从0~9循环显示。用位移键可循环左移闪烁位；修改完毕后，按下设置键存入，并进入正报警设置。
2.2 正报警设置：按下设置键这时数码管显示“S-H”，释放设置键，数码管显示系统当前正报警值。修改方法同上，按下设置键存入，进入负报警设置。
2.3 负报警设置：按下设置键这时数码管显示“S-L”，释放设置键，数码管显示系统当前负报警值。修改方法同上，按下设置键存入，进入负报警设置。
2.4 负停机设置：按下设置键这时数码管显示“S-LL”，释放设置键，数码管显示系统当前负停机值。修改方法同上，按下设置键存入，报警停机设置完毕，进入零位调整。
2.5零位调整设置：按下设置键这时数码管显示“S-0”，释放设置键，数码管显示系统当前零位值。修改方法同上，按下设置键存入，进入量程高位电压设置。
2.6 量程高位电压设置：按下设置键这时数码管显示“U-H”，释放设置键，数码管显示系统当前量程高位电压值。修改方法同上，按下设置键存入，进入量程低位电压设置。
2.7 量程低位电压设置：按下设置键这时数码管显示“U-L”，释放设置键，数码管显示系统当前量程低位电压值。修改方法同上，按下设置键存入，设置完毕。
3安装方向设置
3.1正向量程设置：在量程高位电压设置时，输入高位电压（例19.5V），在量程低位电压设置时，输入低位电压（7.5V）。
3.2反向量程设置：在量程高位电压设置时，输入低位电压(例7.5V)，在量程低位电压设置时，输入高位电压（19.5V）。
五、安装调试与现场接线：
1、监视仪的安装
     SZW型轴向位移监视仪常规为嵌入式仪表盘式安装，把仪表放进仪表柜上的安装孔，然后用两边的固定条固定，用螺钉紧固即可。
    SZW型轴向位移监视仪为挂壁安装，将仪表挂在合适的地方，然后在后面装上安装板，用螺钉紧固即可。
2、探头的安装


2.1 检测部位选择：由于电涡流效应影响范围约为探头直径的3倍，因此在此3倍的空间范围内不能有其它金属物质的存在，如不能上述要求，整套系统现场校验后才能使用，否则将影响测量精度。安装探头的支架由用户自己设计，支架应有足够的刚性以防振动变形；探头在支架上要安装牢固，不允许在运行中松动。
2.2 探头安装间隙：应根据随机的SWY-DO电涡流传感器位移电压特性表以及仪表的量程确定，安装间隙的原则是在量程范围内的间隙变化不出传感器的线性范围；现场安装时，应尽量调整安装间隙使仪表指示零，然后摒紧固定螺母。探头在支架上紧固后，间隙可能略有变动，这时，再通过仪表确认当前间隙为机械和仪表零位。
2.3 延伸电缆的安装：前置器至探头间的延伸电缆线不可任意加长或缩短，更不能取消不用，否则会造成传感器系统特性变化，严重导致测量误差。安装结束后，应把探头和延伸电缆接头之间的防护套对接好，然后将电缆固定。
2.4 前置器的安装：前置器是整个传感器系统的信号处理部分，要求安装在远离高温，周围环境无腐蚀性气体，通风及振动小的场合，并且前置器的外壳金属部分不要与机壳或大地接触。前置器与仪表的连接电缆，应选用三芯屏蔽电缆，按接线图正确接入。
3、前置器安装尺寸



4、现场接线图


5、调试
仪表在出厂前，按订货要求，已把参数设置校验合格，为仪表的测量精度，安装后应进行系统调试。
5. 1调整探头，使仪表显示0，然后固定探头，此时显示如有偏差，需进行零位修整，方法参照零位确认。
六、注意事项：
1、在订货时，用户应根据安装的位置、测量的方向，确定仪表测量值正向远离为正（探头与检测面距离增加）还是正向远离为负（探头与检测面距离减小）。
2、传感器到仪表的信号输入线应采用三芯绞合屏蔽电缆，电流输出线应采用二芯绞合屏蔽电缆，按接线示意图正确接入。接通电源前请仔细检查，核对。
3、当控制回路容量过继电器接点容量，应加装中间继电器。
七、一般故障处理：
1．面板上的失效灯亮，说明传感器工作在非线性区段内或传感器系统有损坏；正常时灭。
2．显示跳动：前置器外壳、延长电缆高频接头、信号地线与机壳或大地连通，检查、排除短路点，使之绝缘。
八、仪表的质量:
      仪表出厂之日起一年内因厂方制造质量问题而引起不正常使用，本公司给予免费修理，如果用户自行拆装或保管使用不当而造成损坏，则酌情收费修理。服务电话：。
九、订货指南选型:
1．SZW型轴向位移监视仪配置SWY-DO系列电涡流传感器才能形成系统。
2．订货代号：SZW–A□–B□–C□–D□
     量程范围  A□：1 ——-1.0～+1.0mm； 
                           2——-1.5～+1.5mm；  
                           3 ——-2.0～+2.0 mm。
     通道选择  B□：1——单通道；
                           2 ——双通道。
    传感器选择C□：1 ——SWY-DO-Φ8mm； 
                           2——SWY-DO-Φ11mm。
   报警延时  D□：1 ——0.5秒；   
                         2——1秒；         
                         3 ——3秒。
标准配置：       SZW—A2——B1——C2——D2。
 注：
为了系统线性工作，电涡流传感器系统进行以下匹配，探头规格（如Ф11mm）,探头和延伸电缆的系统长度（如5m或9m），根据所选探头规格和电缆的系统长度确认前置器规格。电涡流传感器的选型和订货方式请参照SWY-DO型电涡流传感器《选型资料》。
无要求，厂家按“”项生产，如需要求，请在订货时说明。

十、产品照片：