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陶瓷球压力试验机又称为陶瓷球压裂检验机、钢球压裂载荷测试设备,本机是根据国标JB/T1255-2001设计的,可对φ3~φ50.8mm钢球进行压碎载荷试验。试验数据准确可靠,为了保证试验机的试验力读数有较高的准确性,本机采用传感器测力,经放大处理后,屏幕显示试验力、力峰值,加荷速率。自动控制,操作更方便,安全。
最大试验力 | 2000KN |
量程及测量范围 | 4%~100F.S |
试验力示值相对误差 | ≤±1% |
上下压板尺寸 | φ220mm、φ300mm |
上下压板最大间距 | 320mm |
活塞最大行程 | 30mm |
活塞直径 | φ250mm |
液压泵额定压力 | 40MPa |
电源功率 | 三相0.75KW |
外形尺寸㎜ | 820×550×1300 |
净重 | 约750Kg |
钢球压碎载荷试验规程
1、每批热处理 的钢球取三组球(9 个)做钢球压碎载荷试验,钢球的尺寸公差应- -致。
2、热处理后的半 成品钢球做压碎试验时,钢球表面不允许有砂轮伤、凹坑、碰伤或麻点等表面缺陷。
3、进行压碎 试验时,其加载速度可按980 N/s~5 880 N/s进行加载。
4、进行钢球压碎试验时,对钢球施加载荷值已超过标准规定时,虽钢球未被压碎,亦可卸载,若有特殊要求时,可将钢球加载至压碎为止。
5、将压球胎 具由试验机上取下,打开保险罩,将钢球迅速取出扔入带盖的铁箱内,以防钢球爆碎而伤人,并记录其试验结果。
6、在试验 进行过程中,因钢球安放不当而脱落或因钢球有裂纹等造成结果不准确时,此结果应作废,重取试样试验。
7、试验时钢球压碎 载荷已达到规定的标准要求,而在卸载时钢球发生破碎,此结果按合格处理。
8、试验过程中不得 突然改变加载速度或中途卸载。
9、钢球破碎时, 存在试验机振动大,指针跳动,读数不准确,需注意钢球即将破碎时的载荷读数。
10、根据钢球的规格大小设计压碎胎具, 压碎胎具角度为90° ,其胎具可用碳素工具钢或轴承钢制造,淬回火后的硬度为60 HRC~65 HRC.