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串联谐振试验耐压装置特征
1、高保真线性功放原理保证试验系统的局部放电量小于5pc;
2、数字、模拟控制箱双回路控制、传输;
3、试验过程可实时状态自检及显示;
4、无局放串联谐振阻抗低,过压过流闪络保护等功能齐全,可靠性高、对现场电源要求低;
5、使用光纤通讯和采样,隔离高压及低压控制回路;
6、电源采用220V单相电源或380V单电源,方便现场取电;
7、试验过程可实时状态自检及显示、符合国标要求有监测峰值功能,可实时监测高压试验波形;
8、特殊散热系统能保证设备有效连续工作3小时以上且温升小于45k;
9、可记录并绘制高压U/T、I/T 试验曲线;
10、外壳采用环氧树脂浇注,玻璃丝缠绕的无晕高压绝缘外筒、电抗器部分采用干式环氧浇注,美观可靠,适合各类电缆的要求。
串联谐振试验耐压装置参数
使用环境
环境温度 | -10℃~+50℃ |
日温差 | <25K |
相对湿度 | ≤90%,无凝露 |
太阳辐射强度 | 0.1W/cm2 |
海拔高度 | ≤1000m |
使用地点 | 户外/户内 |
无火灾及爆炸危险 | |
不含有腐蚀金属和绝缘的气体存在 | |
有一可靠接地点 | |
安装放置地点平坦,电抗器安装倾斜度不大于5° |
技术参数
额定容量 | 450kW |
输入工作电源 | 三相380V±10%,50Hz |
输出电压不稳定度 | ≤ 1.0% |
额定输出电流 | 1285.7A |
输出电压波形 | 标准正弦波 |
波形畸变率 | ≤1.0% |
试验频率范围 | 30~300Hz |
输出频率分辨率 | 0.1Hz |
输出频率不稳定度 | ≤0.05% |
绝缘水平 | 输入、输出端子对地≥2kV/AC/1min |
冷却方式 | 强迫风冷 |
噪声 | ≤80dB |
主要用于高压电力设备的耐压试验。其工作原理是利用串联谐振电路的特性,在谐振频率下形成高压交流电场,并对被测物进行高压电场加速老化或验收试验。该装置由谐振电路、变压器、调整电容器、保险器等组成。
电路的基本组成如下:
汇流排:将电源输入连接到变压器。
变压器:将低电压升高到需要的高电压。
电容器:在串联谐振电路中起着重要的调节和稳定作用。
电抗器:串联的阻抗,使串联谐振电路在谐振电压时,电流达到最大值,同时也保证了电路的稳定性。
废气灯:用来保护电路,当在串联谐振电路中出现过电压和过电流时,废气灯会自动导通,将电流引到废气灯管内,从而保护电路其他部分不受损伤。
使用操作过程
设备安装:该设备应放置在绝缘材料上,以避免设备与地面或其他金属物体直接接触。确保设备的电源、控制电缆和高压电缆连接正确,并确保插头已经牢固安装。在连接高压电缆时,应进行充分的绝缘处理,以防止电击事故的发生。
参数设置:在进行耐压试验之前,应根据被测物的特性参数和试验要求,对检测装置进行配置。主要包括应用电压、输出电流、试验时间、谐振频率等参数,确保设备能够顺利完成试验任务。
试验操作:打开设备后,先进行空载测试,调整谐振频率和工作电流,使其达到理想状态。然后将被测件放入试验室中心位置,并通过观察设备上的电表、电压表和电流表以监测设备运行情况,确保设备正常使用。
异常处理:如果设备在运行过程中出现异常,应立即停止试验并进行排查。常见问题有超压、短路等,需要通过检查电路和相关元件进行排除。如需更换元器件,应注意选用规格与原装相同的元件。
维护保养:为确保设备的正常运行和延长使用寿命,需要对设备进行定期维护。维护过程主要涉及清洁设备内部和外部的污垢、更换老化的元器件、调整电容器和电抗器等。维护时应断开电源,并由专业人员操作。
维护工作
定期检查:对设备的绝缘性能、电压波形、电流波形等参数进行定期检查,确保电路的正常运行。建议每半年或一年对设备进行一次维护保养。
清洗设备:设备在使用过程中可能会积累灰尘和污垢,应定期进行清洗。清洗时应注意断开电源,并使用专门清洗剂和工具进行清洗。
更换元器件:随着设备运行时间的增加,设备中的元器件可能会老化,需及时更换。在更换元器件时,应选择规格与原装相同的元件,并遵守相关安全规范。
校准设备:为确保测试结果准确可靠,应定期进行设备的校准工作。校准时应使用专业校准仪器,并由专业技术人员进行操作。