运行性能：

1.油路畅通，润滑良好，油质符合厂家规定。

2.压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。

3.运转平稳，无异常振动、杂音等。

4.达到设备设计能力。

六、日常维护：

1.严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。

2.严格执行“设备润滑管理规定”，坚持“五定”、“三级过滤”。

3.定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承高温度不能超过70℃。

4.经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。

5.长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。

七、间隙调整：

1.转子与壳体间隙一般是出厂已定好。

2.转子与墙板间隙，用在固定端处加减垫片法调整。

方法：

先调整固定端间隙，通过轴承座内侧垫片加减来调整，加垫片间隙减小，加垫片间隙增大，调整好固定端间隙后用塞尺测量一下膨胀端间隙，一般情况下，调整好固定端间隙后，膨胀间隙基本符合要求。

八、转子与转子间隙通过同步齿轮调整

方法：先固定一个齿轮，然后将另一个齿轮轻轻装在轴上（用木锤轻敲），用手转动两齿轮，按旋转方向转动数圈，然后反方向转动数圈，直到两转子无明显碰撞声，找到转子与转子之间的小间隙处（转子有两个间隙，一个平行间隙，一个是垂直间隙），按间隙要求插入塞尺，保证两转子不动，把齿轮用专用工具推倒位，调整完毕，转动两齿轮有无接触碰撞的地方，用塞尺在测量一下转子与转子之间各不同位置的间隙是否达到要求，间隙过大过小，都需重新调整，直到符合要求为准。

罗茨鼓风机故障判断及其处理方法

罗茨鼓风机操作规程

一、开车前的准备与检查

1.电压的波动值在380V±10%的范围内

2.仪表和电器设备处于良好状态

3.鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器、注销螺栓均应紧固

4.齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位

5.轴承加油：用油枪加入适量润滑油

6.手动盘动联轴器2-3圈，检查机内是否异常

7.检查皮带的张力和皮带轮的偏正

二、负载运转

1.鼓风机严禁带压启动，每台风机启动前应先打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后打开出风阀，方可将放空阀缓慢关闭，逐步调节到额定压力，满载运行。

2.风机启动后，严禁关闭出风道，以免造成爆炸事故。

3.罗茨鼓风机风量不能通过阀门调整，应通过旁路调整。

4.凡水冷的风机应先开冷却水，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将会造成设备事故。

三、停机操作

1.停机前先做好记录，记下电压、电流、风压等数据。

2.逐步打开放空阀，按下停车按钮，关闭出风阀，后关闭冷却水。

注意事项

1.每小时应进行一次巡回检查，观察运行电机的电流及电压，运行风机是否足油或漏油，声音是否正常，检查水冷系统是否正常。风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或无冷却水运行，否则将造成事故。

2.发现异常情况，应立即停止鼓风机运转，及时通知协助维修工维修，并做好记录。

3.不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。每两个小时践行一次巡回检查，温度大于70℃时，应停机冷却（或按说明书执行）

4.风机应切换运行，轮流运转。