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ABGLG 导热油孔板流量计
具体成交价以合同协议为准
2023-03-20盐城市
- 型号
- ABGLG
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产品简介
导热油孔板流量计产品功能用途和适用范围测量流经管道介质流量的方法有多种
详细信息
导热油孔板流量计产品功能用途和适用范围
测量流经管道介质流量的方法有多种，但其中应用泛、的是节流装置，它的使用历史悠久，在国际、国内都已经标准化，在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产过程中，大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量，控制和调节，节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度高、价格低廉等优点，因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占有优势。
节流装置与差压流量变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准信号（0~10mAD、C或4~20mAD、C）再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量，若把标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量，为用户的使用提供了很大方便。
节流装置包括标准节流装置（包括标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管），和非标准节流装置（包括四分之一圆喷嘴、四分之一圆孔板、小孔板、双重孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等），取压方式有环室取压、法兰取压、当流体的雷诺数较低者或含有杂质时，可选用非标准节流装置。
2 产品工作原理与主要结构
原理
节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流（如图1）当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。
原理
节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流（如图1）当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。
结构
本厂产品有多种品种和取压方式 ，下面仅就常用的几种作介绍：（1）标准孔板，环室取压：见图2
（2）标准孔板，法兰取压：见图4
将取压力口开在法兰的外圆面（直孔）或侧端面（斜孔）取压中心线离孔板的上、下游端面均为25.4mm，即为法兰取压方式，它具有安装方便，不容易堵塞，排污方便，加工量少等优点。
（3）标准喷嘴，环室取压见图5
（4）标准文丘里（古典文丘里）管结构见图3
2 基本参数及性能指标
4.1 执行标准
设计、制造和安装遵循国际标准ISO5167—1（1991）（国家标准GB/T2624—93），英国标准BS1042和其它标准。
4.2 公称通径（mm）：25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。
4.3 公称工作压力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0
4.4 精确度等级：
（1） 对标准孔板，标准喷嘴：影响测量误差的因素有多种，若安装使用符合国际标准ISO5167—1（1991）有关规定，精确度等级一般可以达到1级~1.5级。
（2） 对非标准的孔板（如双重孔板，圆缺孔板，小孔板等），由于试验数据不够充分，没有“标准”可查，故应当在设计制造完工后进行标定。（通常用水标定液体流量；而且空气标定气体流量）经标定后可达到精确度（基本误差）等级为1级~1.5级，若不经过标定，仅靠经验性资料计算，设计，精确度在±2.5%左右。
本厂产品有多种品种和取压方式 ，下面仅就常用的几种作介绍：（1）标准孔板，环室取压：见图2
（2）标准孔板，法兰取压：见图4
将取压力口开在法兰的外圆面（直孔）或侧端面（斜孔）取压中心线离孔板的上、下游端面均为25.4mm，即为法兰取压方式，它具有安装方便，不容易堵塞，排污方便，加工量少等优点。
（3）标准喷嘴，环室取压见图5
（4）标准文丘里（古典文丘里）管结构见图3
2 基本参数及性能指标
4.1 执行标准
设计、制造和安装遵循国际标准ISO5167—1（1991）（国家标准GB/T2624—93），英国标准BS1042和其它标准。
4.2 公称通径（mm）：25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。
4.3 公称工作压力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0
4.4 精确度等级：
（1） 对标准孔板，标准喷嘴：影响测量误差的因素有多种，若安装使用符合国际标准ISO5167—1（1991）有关规定，精确度等级一般可以达到1级~1.5级。
（2） 对非标准的孔板（如双重孔板，圆缺孔板，小孔板等），由于试验数据不够充分，没有“标准”可查，故应当在设计制造完工后进行标定。（通常用水标定液体流量；而且空气标定气体流量）经标定后可达到精确度（基本误差）等级为1级~1.5级，若不经过标定，仅靠经验性资料计算，设计，精确度在±2.5%左右。
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