前言

随着现在的发展和产品升级的要求，对水泥、冶金、化工、制药等领域。产品的质量提出了更高的要求，这些行业产品的质量高低是由它们的化学成分决定的。所以产品成分的化验和检测技术在钢铁、水泥、冶金、化工等行业物质化学成分的分析过程中起着决定性的作用。自1971 年发展起来的全反射 X射线荧光分析技术（TXRF）是一种现代多元素分析技术，具体的检测原理：不同的化学元素具有不同的原子结构，当化学元素受到高能的 X 射线照射时，元素原子核外电子吸收了能量而发生跃迁，跃迁的同时会产生多余的能量，这些能量将会以射线的形式发散出来，这种射线被称为荧光，不同的元素被照射时产生的荧光是不同的。X 射线荧光分析仪将高能 X 射线照射待检测的样品上时，样品由于含有不同的元素将会发射出不同波长和强度的荧光，荧光分析仪根据这些荧光形成的光谱与标准样品照射产生的光谱比对，从而得出样品中各元素的比重。X 射线荧光分析技术具有分析物料品种多、分析快捷、结果准确、易于操控、不破坏物料组成成分等诸多优点，在钢铁、水泥、冶金、化工等需要检测物料化学成分的行业得到了广泛的应用，并成为了科学研究中重要的分析方法。在检测之前，需要将待检测物料制作成符合要求的样品，才能够采用 X 射线荧光分析技术进行成分分析，实际生产中主要是通过粉末压片法来制备物料的样品。

粉末压片法是通过机械力将需检测的物料进行破碎（振动磨高频振动进行粉碎）和压样机进行压实（压入模具中）的方法，这种方法具有快捷、简单、经济的特点，在频繁分析物质组成成分的过程中得到了广泛的应用，例如在水泥、钢铁和矿石等行业样品的分析中。振动磨和压样机是粉末压片法所需要的专门设备。70 年代，我国才对粉末压片法设备振动磨和压样机开始进行研究，起步较晚理论不够成熟，还不能用于生产。在当时，大多数企业没有能力承受进口设备的昂贵价格，所以在测定产品成分时还是采用化学分析方法。这种化学分析方法要严格按照规范进行操作，耗时较长，工作效率非常低，最主要的是不能准确快速的调整水泥，钢铁等生产线的原料配给系统。产品的质量也比较低。随着科技的进步和新型材料的发展，X 射线荧光分析技术的相关设备有了很高的发展，精度大大的提高而成本逐渐降低，从而使粉末压片法成本降低。同时国家越来越重视钢铁、水泥和建材等原材料的质量，迫使这些行业不得不对生产线上产品成分的检测方法做出调整，加大对生产线各阶段的质量监控力度并对各阶段的样品时时的进行成分的分析，从而使生产的产品达到规定的质量要求。所以国内相关企业也开始购买国外的粉末压片法设备，并且越来越多。

一、产品介绍

压样机主要应用于荧光光谱仪上固体样品制样及各种小型粉末压片成型。广泛应用于粉末冶金、水泥、催化、硅盐酸、电池、陶瓷及大专院校等领域进行成份分析将粉末压成试片，适配各品牌红外光谱仪和XRF射线荧光光谱仪提供试样的产品。

二、主要优点

1、样品可用于硼酸、钢环、铝杯、塑料环等各类压样方式。

2、触摸屏操作，PLC程序控制，压力表设置压力值，保压时间可调。

3、一键式操作，自动完成压样、脱模，自动复位，压片效果好。

4、自有的液压系统，可长期连续使用。

5、操作简便，性能更加稳定可靠，结构紧凑，占地面积小。