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具体成交价以合同协议为准
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1、概述
本系列压力传感器选用的高稳定、高精度硅压力芯片,采用应力优 化设计的烧结座,通过贴片、金丝键合、膜片焊接、高真空注油、压力循环去应 力、高温老炼、温度补偿等工艺生产。产品具有的稳定性和优良的性能。
小型化的外形尺寸为满足用户整机小尺寸而设计。应用于与 316L 不锈钢及丁晴橡胶或氟橡胶相兼容介质的压力检测。
2、产品特点
测量范围 0kPa~ 600kPa… 100MPa
具有表压 G、绝压 A 和密封表压 S 形式
恒流供电
隔离式结构, 适用于多种流体介质
Φ 12.6mm 小尺寸
全 316L 不锈钢材质
钽膜片可定制
3、主要用途
工业过程控制●油井监测
●气体、液体压力测量● 压力检测校准仪表
压力开关及液压系统●消防物联网
4、技术指标
4.1电气性能
供电电源: ≤ 3.0mA
电气连接: 0.2mm 2 四色 100mm 硅橡胶软导线
共模电压输出: 电流型输入的 50%( 典型值)
输入阻抗: 2.7k Ω ~ 5k Ω
输出阻抗: 3.0k Ω ~ 6k Ω
响应时间(10% ~ 90%): < 1ms
绝缘电阻: 500MΩ /100V DC
允许过压: 1.5 倍满量程
4.2结构性能
膜片材质: 不锈钢 316L
壳体材质: 不锈钢 316L
管脚引线: 镀金柯伐( 四色高温引线)
密封圈: 丁晴橡胶、氟橡胶( 可选)
净重量: 约 10g
4.3环境条件
振动: 在 10gRMS, ( 20 ~ 2000 ) Hz 条件下无变化
恒定加速度: 100g, 11ms
介质兼容性: 316L 和丁晴橡胶( 可选氟橡胶) 的液体或气体
4.4基准条件
介质温度: ( 25 ± 3) ℃
环境温度: ( 25 ± 3) ℃
湿度: ( 50%± 10%) RH
环境压力: ( 86 ~ 106) kPa
电源: ( 1.5 ± 0.0015 ) mA DC
4.5标准量程灵敏度输出及可选压力形式@1.5mA
量程 |
满量程输出
(mV) | 典型值输出(mV) |
压力
形式 |
0~ 600kPa | 90 ~ 120 | 100 | G/A |
0~ 1.0MPa | 80 ~ 120 | 100 | G/A |
0~ 1.6MPa | 125 ~ 185 | 150 | G/A |
0~ 2.0MPa | 50 ~ 70 | 60 | G/A |
0~ 3.5MPa | 100 ~ 120 | 110 | G/S/A |
0~ 7.0MPa | 120 ~ 150 | 135 | S/A |
0~ 10MPa | 180 ~ 230 | 200 | S/A |
0~ 25MPa | 140 ~ 170 | 150 | S/A |
0~ 40MPa | 230 ~ 280 | 250 | S/A |
0~ 60MPa | 100 ~ 160 | 130 | S/A |
0~ 100MPa | 100 ~ 150 | 120 | S/A |
4.6基本参数
参 数 | 典型值 | 值 | 单 位 |
满量程输出 | 100 | 250 | mV |
零位输出 | ± 1 | ± 2 | mV |
非 线 性 | 0.2 | 0.5 | %FS |
迟 滞 | 0.05 | 0.08 | %FS |
重 复 性 | 0.05 | 0.08 | %FS |
输入/输出阻抗 | 2.6 | 5.0 | kΩ |
零点温漂 | ± 0.4 | ± 1.0 | %FS,@25 ℃ |
灵敏度温漂 | ± 0.4 | ± 1.0 | %FS, @25 ℃ |
长期稳定性 | 0.2 | 0.3 | %FS/ 年 |
激励电流 | 1.5 ( 输入电压可 10V) | mA | |
绝缘电阻 | 500 ( 100VDC) | MΩ | |
补偿温度 | -10 ℃ ~ 70 ℃ | ℃ | |
工作温度 | -40 ~ +125 | ℃ | |
存储温度 | -40 ~ +125 | ℃ | |
响应时间 | ≤ 1 | ms | |
外壳和膜片材料 | 316L 不锈钢 | ||
O 型密封圈 | 氟橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶 | ||
测量介质 | 与 316L、丁腈橡胶或氟橡胶或硅橡胶 兼容的流体 | ||
寿命( 25 ℃ ) | > 1× 108 压力循环( 80%FS) | 次 | |
填充介质 | 硅油 |
5、选型结构
5.1传感器型号及外形图
5.2选型指南
*工艺标识: f 表示通用工艺, Y 表示负压工艺。
6、原理图及接线方式
IN+( 红线)-供电正IN-( 黑线)- 供电负S+( 黄线)- 输出正S-( 蓝线)- 输出负
7、应用提示
7.1、压力传感器的密封方式推荐选用侧壁 O 型圈的“ 悬浮式” 密封结构, 避免前端面压紧, 防止影响压力传感器的稳定性。
7.2、注意保护压力传感器前膜片和后端的补偿电路板,以免碰伤影响压力传感 器的性能或造成传感器损坏。
7.3、外壳传感器腔应设计成锥形角,容易传感器装配,可防止直角划伤密封圈。
7.4、装配时注意传感器尺寸与变送器外壳內壳的公差配合,建议腔体按传感器 直径的+0.02 ~ +0.05 加工, 以达到所要求的气密性。
7.5、装配时要垂直放正, 均匀用力下压, 以防卡壳或压坏补偿片。
7.6、禁用手或坚硬物按压金属膜片, 避免因芯片变形或穿孔而导致传感器损坏。
7.7、接线时传感器管脚不宜剪得太短, 长度一般不小于 5mm, 焊接时间不大于 5 秒。
7.8、G 型传感器后部通气管要保持与大气相通;禁止水、水汽或腐蚀性介质进入传感器后部的参考腔。
7.9、避免跌落摔碰等, 会影响产品稳定性。
7.10、管脚引线若有变化, 以传感器实物携带标签为准。