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煤气专用多参数变送器
1、问题的提出
作为第二次工业革命的标志之一,现场传感器采用模拟信号(如4~20mA)传到中央控制室,由中央控制室处理完成后再以模拟信号形式传到现场,形成由一次表、二次表和执行机构组成的集中控制结构,就是DDZ结构,DDZ结构解决了工业大规模生产的问题,我国于1957年从前苏联引进。
八十年代后,由现场智能单元和网络组成的网络化、扁平化结构,实现了“集中管理、分散控制”的工控理念。做为工业3.0的流量计量仪表,要求是现场解决与计量有关的所有事项,包括数据采集、运算、维护等,然后与网络连接,称之为数字化仪表,多参数变送器就是典型之一,实现了计量的数字化,并解决了DDZ结构带来的诸多问题。
2、多参数变送器
2.1 特点一:浮动硅电容芯片
采用富士三代浮动膜盒技术,如图所示:被测差压通过导压管进入变送器的高低压保护室,保护室起到瞬间过压保护作用,差压信号通过毛细管进入测量室再作用到测量膜片和浮动膜片上,随着外加差压的变化,测量膜片产生与差压成比例的微小位移。硅膜片的作用相当于差动电容中的活动电极。在正常输入差压作用下,浮动膜片基本上是不动的,当检测部件一侧承受单向过载压力时,浮动膜片产生位移,这样就使用测量膜片的变形量减小。由于检测部件的核心体是随单向过载压力浮动的,因此,在承受单向压力时隔离膜片与基座波纹间被挤出的充灌液被吸收,测量膜片不会紧贴到对面的球形固定电极上,而是隔离膜片紧贴在与其吻合的基座保护波纹上不再移动。同时测量膜片和外壳没有应力的连接,使得变送器的长期稳定性得到大幅度提高。这就是富士公司单向保护、浮动膜盒机构。
2.2 特点二:优异的技术指标
可工作在微微差压:1~10Pa;长期稳定性:差压长漂0.1%/10年;
超宽测量范围:差压1200:1;流量30:1以上;
2.3 特点三:
可测量多个参数(差压、压力、温度、环境温度),在变送器内依据GB/T 2624直接运算,同时数字通讯多个参数。
允许双向计量、协议计量、蒸汽品质甄别、干度补偿、流出系数多段补偿等专业功能;
2.4 用途:可应用于几乎所有差压式流量计,如孔板、喷嘴、V锥、弯管、巴类流量计等。
2.5 技术参数
精度 | 差压精度:0.075级(模拟),0.04级(数字);流量精度:0.1级 |
量程比 | 差压可测量量程:1200:1;流量:30:1以上 |
稳定性 | 差压漂移0.1%/10年 |
微微差压 | 可在10Pa以内工作 |
过载能力 | 浮动膜盒技术保证了*强的过载能力,可达静压 |
输出电流 | 4~20mA(HART)、RS485(MODBUS) |
温压补偿 | 气体、蒸汽、液体自动温度压力补偿 |
测量功能 | 可双向流量测量 |
超压影响 | 加压10MPa后,误差为最大量程范围的±0.25% |
电源影响 | 小于输出量程的0.005%/V |
自带传感器 | 温度传感器PT1000、压力传感器 |
气体显示参数 | 温度、压力、工况流量、标况流量等 |
蒸汽显示参数 | 温度、压力、密度、质量流量等 |
3、型谱
4、经济型变送器
采用筛选金属电容测量原理,包括多参数变送器、差压变送器、压力变送器。
差压精度:0.1级,差压漂移0.1%/1年。
煤气专用多参数变送器
方案
微微差压浮动硅电容传感芯片+煤气专业数学模型
解决的问题:
1、微微差压:可工作在1~10Pa
2、煤气含水量补偿:自动补偿含水量,得到干煤气值。
3、微流量非线性补偿:解决小流量下测量装置的非线性问题。