一，产品概述

1、负载箱内置有纯阻性负载；功率输入采用分段式组合控制，可以任意组合模拟各种功率负荷。满足动力电池、充电桩、直流模块等电源设备满负载检测需要，是生产车间、实验室、安装调试、科研开发的检测工具。

2、可根据性能参数检测要求，任意组合、设定放电功率。 主机具有温度过热自动报警保护功能：由于特殊原因出现过热时，可自动切断负载。 新型功耗组件，功率密度高，无红热现象，整机由阻性负载组成。

3、功率输入采用分段式开关控制。负载采用耗能方式工作，散热采用强制风冷方式。 风机采用小型轴流风机，具有风量大，散热性好，噪音小等特点。 以上特点使整机在安全性、可靠性，减少噪音等方面优于进口产品。

二，电阻元件

阻性负载由若干特制镍铬合金电阻链接而成。合金电阻作为功耗元件，由特种合金加工制造，外部为304不锈钢材质制成的散热片，中间由绝缘介质填充，将电阻封装在其中，可满足负荷测试的需要。合金电阻绝缘性能好、散热性能高，热传导均匀，运行温度仅为设计温度的1/3，温漂小，阻值稳定，长时间工作无红热。并具有耐酸碱、耐盐雾、防雨、防潮、防腐蚀的效果，可全天候使用。

三，使用负载注意事项

1、安装范围内不得有易然易爆腐蚀介质。

2、按设备面板上标识接好负载及仪表电源，确认电压正常后打开机柜上仪表电源开关，此时各仪表显示为“0”，各风机运转正常，接通负载电源(接通负载电源前各风机运转才能通电负载)。

3、为保安全，设备工作过程中请不要随意触摸机柜表面(面板除外)防止烫伤。

4、设备停止工作后请延后30分钟再关闭风机电源，以免高温积聚致使其它部件受损(如仪表，开关等。)

5、负载初次使用如有轻度烟雾，是电阻封装有机硅树脂遇高温介质挥发，属正常理象

直流负载电阻箱技术要求
一、严格参照GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》或和客户达成的技术协议生产制造
二、根据客户提供具体技术要求负载箱功能及参数可满足如下参数
1、直流负载箱：单负载箱支持10kW—800kW范围
2、负载电压范围：负载箱可满负载电压1.0V—1500V任意电压等级范围或0.01A—5000A的负载电流要求，支持100V—1000V负载电压逐级调整及选择
负载分固定值型和可调节型，可调节型支持功率调节型、电流调节型、阻值调节型和电压等级调节型；支持强制风冷或自冷方式
3、功率分段调节型可支持功率调节分度值（步进量）0.01 kW；电流调节型可支持电流调节分度值（步进量）0.05A相电流；电压等级调节及阻值调节型则可根据客户提供的参数定制，支持1kW以下功率连续调节
4、支持在线状态下任意投、切负载各段位
5、负载箱功率或电流等级精度支持5.0级、2.5级和1.0级；支持配置三位半、四位半及配置有4mA—20mA变送输出（全4位显示）的数码表头
6、支持PLC编程及远程计算机控制或有线远程操控
7、支持垂直排热（负载箱顶部排热）或水平排热（负载箱侧面排热）
7、负载箱支持过电流，过温升、风机故障保护及时间继电器编程控制
8、支持EMC（电磁兼容）功能
四、产品特点
1、负载箱内外结构件均采用钢质材料，负载箱结构合理外形美观，各表面均采用1.2mm及1.2mm以上厚度的优质钢板，抗冲击性能强；负载箱箱体结构表面烤漆
2、负载电阻采用本公司专业生产的负载箱专用电阻，电阻功率裕量比例大，安全可靠、工作稳定
3、采用强制风冷方式，负载箱可无限期的连续工作
4、负载内部各电路对箱体绝缘耐压强度可达AC6000V 5mA/分钟
5、负载箱底部配置万向脚轮，方便移动，100 kW以上功率的负载箱顶部可配置吊环