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通过式超声波清洗机

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2022-12-22上海市
型号
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产品简介
详细说明加工定制是类型一体式五金行业用途工业用槽数按客户要求超声清洗频率28KHz清洗温度40-85(℃)连续外形尺寸245*65*80(cm)(按客户要求定制)品牌风环15KW清洗机系统组成:本清洗机由清洗、干燥室体、清洗机副槽水箱、高压清洗系统、吹水系统、工装夹具、多级过滤系统和除油装置、加热系统、排气装置、电控系统、其他系统(气动、润滑、设备颜色、给排水)!1
详细信息
详细说明
加工定制类型一体式
五金行业
用途工业用槽数按客户要求

超声清洗频率28KHz清洗温度40-85(℃)
连续
外形尺寸245*65*80(cm)(按客户要求定制)品牌风环
15KW


 

   清洗机系统组成:本清洗机由清洗、干燥室体、清洗机副槽水箱、高压清洗系统、吹水系统、工装夹具、多级过滤系统和除油装置、加热系统、排气装置、电控系统、其他系统(气动、润滑、设备颜色、给排水)!

1.1.6.1清洗机室体:
清洗室的室体由内壁、骨架、外板、集水罩等组成。内壁与水接触的部位全部采用SUS304不锈钢钢板,外板采用经烤漆工艺防腐处理的1.5mm的SPCC13冷轧钢板;骨架使用型钢骨架经防腐处理!
清洗机室体配合密封门装置,使运行安全更有保障;同时减少水雾溢出.
其中与工作介质(水、清洗剂、热蒸汽等)接触的内壁使用3mm的SUS304不锈钢钢板;
内外层间填加保温、隔热、降噪的进口10mmPU保温层;
集水罩使用2mm的SUS304不锈钢钢板,倾斜式结构设计,以保证回水迅速、干净,避免脏污的屯积。
接液盘,清洗机外部周边地面以上外覆不锈钢板做接液盘,以防潮湿生锈。
主、附槽槽底排污口接塑料软管,排污时能将污水排到附近污水口。
另,焊接加工过程中注意毛刺飞边!

1.1.6.2 清洗机副槽水箱
清洗机副槽水箱分为污液箱和净液箱,污液箱用于除渣和油水分离,净液箱用于储存净液喷洗
箱底设一定倾斜角度,便于排放及清洗箱体,并设有法兰式掏渣口.
水箱设置气控自动进水阀和手动进、排水阀。能够进行自动补液。
设有光电式液位监控感应装置,与声光报警连接;分为高、低液位开关。设有低液位报警系统,可自动关闭加热及泵浦并及时自动补液;
水箱标识液体和洗剂注入量;
水箱容量:约1200L。
零件输送系统:
本系统输送使用电机带动链条输送,零件固定在托盘夹具上,由电机带动进行往复式输送.
电机:采用中国台湾“城邦”电机,链条采用不锈钢输送链。输送速度可进行调节!
1.1.6.3.2工装夹具:
本系统的工装夹具设计在托盘上,可容纳零件,其夹装方式根据零件设计,方便进行定位清洗。
托盘材料:SUS304不锈钢,5mm.同时在与夹具接触的尼龙块部位在接触角下面再垫1块尼龙板固定,使工件在托盘上更加稳定。
夹具材料:不锈钢为主,对于部分夹具可以采用尼龙塑料和包塑料管作为保护,防止工件表面刮伤!
本系统的喷嘴是固定在夹具上的,喷嘴的材质基本使用不锈钢,针对每种不同的零件,设计加工不同的喷嘴.
夹具上设计有快速接头,用于连接高压水管,同时也为更换夹具方便.
1.1.6.4多级过滤系统和除油装置(含接液盒)
排屑:在设备的回水口设置插入式不锈钢滤网,用于回收清洗下来的铝屑。该滤网可以定期进行清理。
除油:采用带式除油机,清除副槽中的浮油。
过滤: 采用不锈钢过滤器,滤芯采用PP滤芯式过滤,由污液箱→过滤泵→过滤器→净液箱
过滤泵吸口均设置Y型过滤器,保护水泵。同时过滤器前后设置压力表,用于监控过滤芯的更换。
清洗液过滤后满足:供液的杂质含量:≤5mg/l。
配备接油盒一套。可由人工提走倒油.
1.1.6.5清洗系统


本系统采用10Mpa的高压对污物进行清洗,清洗方式采用连续式和脉冲式相结合,可清洁零件各个螺孔.
系统配置:
采用“南方”立式不锈钢多级离心泵。
型号:CDL16-110 功率:12KW 扬程:118M 流量:20m3/h;
喷淋压力:0.8-1MPa;
喷嘴:采用实心圆喷嘴和直射型喷嘴相结合,设计可带约60个(按实际情况配置). 系统设计每个喷嘴的流量≥3L/min.
附属配置:不锈钢水管、不锈钢电磁水阀、压力表等附属配置。
在喷淋泵出口处加装回流阀,可对喷淋压力和流量进行调节;
系统配管:采用全不锈钢流体管道,球阀、三通、弯头、活接等管件均采用不锈钢制,布局合理无泄露。
注:如选用国产泵,请说明!喷嘴与高压水管连接的部位使用快速接头.方便以后更换零件.

1.1.6.6吹水系统:
本系统采用压缩空气吹干工件上的水份. 吹干方式采用脉冲式和连续式相结合,可有效的吹干零件.
吹水压力:0.4-0.5MPa;
压缩空气: 配有100L中压储气罐,全套的日本“SMC”调压过滤装置;
喷嘴: 采用实心圆喷嘴和直射型喷嘴相结合,共计约40个. 喷嘴与压缩空气连接的部位使用快速接头.方便以后更换零件.

1.1.7加热装置:
本系统加热装置电加热方式!
全部采用不锈钢加热器,每枝加热管功率3KW总计加热管45 KW。
加热器品牌:中国台湾宝龙!
温控:采用欧姆龙电子数显温控器,可有效控制温度!


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