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HZ141(H/X)系列
电磁-液动双速缓闭节电阀
一、用途简介:
为避免给排水管网中水锤危害和减少水头损失,节约电能和减轻工人劳动强度,我厂根据国内外资料,经多年的研发升级,使该阀性能更可靠。
该阀安装于各级泵站,取消机泵组常设的止回阀、电动闸阀、水锺消除器,在电控设备的配合使用下,可实现自控、远控和集中控制,并可实现泵阀操作一体化,同时该阀能在电网事故停电时自动关闭。与手动、电动阀相比,具有密封性好、安全可靠、使用寿命长、维修方便、无噪音、无污染等特点,由于阀门关闭过程为先快后慢故能消除停泵关阀水锤过压,确保管网设备安全运行。
由于取消了止回阀等设备,因此大大减少了水头损失,如使用一台 DN500双速阀,当管道内流速为2m/s时,每年可节电2万度左右,其节电值大于该阀价值,所以该阀是能节电、节资、安全、省力的设备。
二、技术参数及性能:
阀体部分 | 型 号 | HZ141X/T-1.0 | HZ141H - 1.6/2.5 | |
公称压力( Mpa ) | 1 | 1.6 | ||
密封试验压力( Mpa ) | 1 | 1.6 | ||
强度试验压力( Mpa ) | 1.5 | 2.4 | ||
工作温度 | 常 温 | 工作介质 | 水、油 | |
传动部分 | 驱动介质 | 清水、油、气(用气时订货请注明) | ||
驱动压力 | ≥ 0.7倍于管道实际压力(不得低于0.2 Mpa ) | |||
启闭时间(全行程) | 45 秒左右 ( 驱动压力为 0.3 Mpa 时 ) 压力低耗时长 ;压力高耗时短 | |||
慢关时间 | 15~25 秒可调 通径大 , 时间长 ; 通径小 , 时间短 | |||
线圈电压 | 直流 24-26V( 稳压电源输入电压 : 交流 220V) | |||
三、 双速阀结构示意及其主要零件表
零件名称 | 材料 |
阀体、阀板、液压缸、缸座、缸盖、活塞板 | HT200 ZG270 - 500 |
QT400 - 15 | |
电磁换向阀 | HPB62 / HT200 |
活塞轴、导杆 | 不锈钢 |
活塞密封件(皮碗) | 防水皮革/NBR |
Y 型、 O 型密封圈 | 耐油橡胶 |
四、 操作方法及工作原理
开机
水泵电机通电 4 - 6 秒钟后,电磁换向阀通电,驱动介质由电磁阀的 P 孔经 A 2 孔进入液压缸下腔,在压力作用下推动活塞,从而带动闸板上行,同时缸上腔废介质由 A 1 孔返回电磁阀,经 N 1 孔排出,阀门动作为先慢后快地开启。
停机
电磁阀断电,介质在换向阀体内自动改变流向,介质由 A 1 孔经节流阀进入液压缸上腔,推动活塞下行,缸下腔的废介质经 A 2 孔返回电磁阀,由 N 2 孔排出,阀门此时处于快关过程,当闸板下行到某个位置时节流阀进入工作状态,使阀门此时处于慢关时间内,此时的阀门工况,则可降低和消除管网内的水锤过压。在阀门慢关过程中限位套推动附设的行程开关,可使水泵电机自动断电。
当驱动介质为外部动力源时 , 请按主管道内实际工作压力的 70%-99% 配备 , 否则阀门工作不可靠。
五、维护保养及安装调试注意事项:
1 运输和储存期间,阀门应处于关闭状态,长期存放的阀门需定期检查 清除表面污垢刷防锈漆。
2库存半年的阀门,在安装前应接上 0.4 - 1Mpa 压力源试运行数次,确 定无问题时再安装,本产品出厂时已基本调好,安装时请不要解体,配供的 电磁阀可安装在适当位置,该换向阀的安装和使用请阅“电磁换向阀说明书”。
3限位套是防止驱动介质突然增压太大时将闸板关闭过紧,造成开启困 难而设的限位装置,请勿随便松动,阀门在使用中如出现关闭不严,请适当将此套向上调,然后紧固螺母。
4 当双速阀电路与水泵电机联网时,在水泵电机断电后,水泵返转数如 过多则将行程开关的滚轮位置适当往下调,以延后水泵电机断电时间。
5 、件 11 连接板位置的变动,可以改变慢关开始点。往上调、慢关开始点为延后,往下调、慢关开始点为提前。件 5 调节螺栓主要为慢关时间量的微调件,将调节螺栓顺时针旋转,为延长慢关时间,将调节螺栓逆时针旋转为缩短慢关时间。件 11 、 5 两件出厂时已基本调好,适用于主管线 10 公里以内,如超过 10 公里,请将件 11 连接板的位置适当往下调,但不得超过件 8 顶杆的大压缩量。
六、主要外型尺寸及驱动介质接管螺纹:
HZ141X/T-1.0 |
| |||||||||
通径DN | D | D 1 | Z | Ф | H | H 1 | L | 管径G | 重量Kg |
|
100 | 220 | 180 | 8 | 19 | 840 | 940 | 229 | 1/2 | 95 |
|
150 | 285 | 240 | 8 | 23 | 940 | 1090 | 267 | 1/2 | 125 |
|
200 | 340 | 295 | 8 | 23 | 1040 | 1240 | 292 | 1/2 | 175 |
|
250 | 395 | 350 | 12 | 23 | 1140 | 1390 | 330 | 1/2 | 235 |
|
300 | 445 | 400 | 12 | 23 | 1240 | 1540 | 356 | 1 | 400 |
|
350 | 505 | 460 | 16 | 23 | 1360 | 1710 | 381 | 1 | 450 |
|
400 | 565 | 515 | 16 | 28 | 1490 | 1890 | 406 | 1 | 620 |
|
500 | 670 | 620 | 20 | 28 | 1700 | 2200 | 457 | 1 | 1005 |
|
600 | 780 | 725 | 20 | 31 | 2060 | 2660 | 508 | 2 | 1590 |
|
700 | 895 | 840 | 24 | 31 | 2970 | 3670 | 610 | 2 | 1680 |
|
800 | 1015 | 950 | 24 | 34 | 3410 | 4210 | 660 | 2 | 1800 |
|
HZ141X/T-1.6 | ||||||||||
通径 DN | D | D 1 | Z | Ф | H | H 1 | L | 管径 G | 重量Kg | |
100 | 220 | 180 | 8 | 19 | 840 | 940 | 229 | 1/2 | 100 | |
150 | 285 | 240 | 8 | 23 | 940 | 1090 | 267 | 1/2 | 125 | |
200 | 340 | 295 | 12 | 23 | 1040 | 1240 | 292 | 1/2 | 190 | |
250 | 405 | 355 | 12 | 28 | 150 | 1400 | 330 | 1/2 | 250 | |
300 | 460 | 410 | 12 | 28 | 1290 | 1590 | 356 | 1 | 425 | |
350 | 520 | 470 | 16 | 28 | 1450 | 1800 | 381 | 1 | 600 | |
400 | 580 | 525 | 16 | 31 | 1610 | 2010 | 406 | 1 | 780 | |
500 | 715 | 650 | 20 | 34 | 1875 | 2370 | 457 | 1 | 1040 | |
600 | 840 | 770 | 20 | 37 | 2175 | 2770 | 508 | 2 | 1640 | |
700 | 910 | 840 | 24 | 37 | 2275 | 2870 | 610 | 2 | 1790 | |
800 | 1025 | 950 | 24 | 40 | 2400 | 3020 | 660 | 2 | 1920 | |
HZ141H-2.5 | ||||||||||
通径 DN | D | D 1 | Z | Ф | H | H 1 | L | 管径 G | 重量 Kg | |
100 | 230 | 190 | 8 | 23 | 790 | 890 | 300 | 1/2 | 110 | |
150 | 300 | 250 | 8 | 25 | 885 | 1035 | 350 | 1/2 | 130 | |
200 | 360 | 310 | 12 | 25 | 1090 | 1290 | 400 | 1/2 | 200 | |
250 | 425 | 370 | 12 | 30 | 1207 | 1457 | 450 | 1/2 | 270 | |
300 | 485 | 430 | 16 | 30 | 1347 | 1647 | 500 | 1/2 | 450 | |
350 | 550 | 490 | 16 | 34 | 1525 | 1875 | 550 | 1/2 | 750 | |
400 | 610 | 550 | 16 | 34 | 1850 | 2250 | 600 | 1/2 | 900 | |
500 | 730 | 660 | 20 | 41 | 2000 | 2500 | 700 | 1/2 | 1150 | |
600 | 840 | 770 | 20 | 41 | 2200 | 2800 | 800 | 1/2 | 1800 |
阀体结构长度按 GB12221-89, 法兰连接尺寸按 JB/T79.1-94 系列 2 之规定。
七、可能发生故障及排除方法:
故障现象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
活塞不动作或不灵活 | 电磁阀故障 | 见换向阀说明书 |
驱动介质压力过低 | 提高压力 | |
活塞副密封不良 | 更换皮碗或 O 型圈 | |
阀门关闭不严 | 阀体沟槽内有杂物、限位不合理 | 清除杂物、限位套往上调 |
密封外泄漏 | 螺栓松动 | 紧固螺栓 |
密封面有杂物或损伤 | 清除杂物、更换 Y 型密封圈或平垫等 |
八、售后服务:
用户如在安装或使用中出现自己不能解决的困难时,可来信或来电告之我厂,我厂会及时派人到现场