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反应釜流量计
金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量仪表,它具有体积小,检测范围大,使用方便等特点,金属管浮子流量计可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量,特别适合用于低流速小流量介质的流量测量,金属管浮子流量计分就地指示型和智能远传型,具有指针显示瞬时流量,液晶显示瞬时、累计流量,标准4~20mA电流输出,上、下限报警,HART协议输出等多种功能。
工作原理:
金属管浮子流量计由测量管、浮子和指示器组成,浮子在测量管中自由的上下移动,改变管道中的流通面积,随着流量大小的变化,浮子在测量管中的垂直位置也发生相应的变化,通过磁性的传递系统将浮子位置准确传递到指示器的刻度盘上,指示流量值的变化。
主要特点:
·工作可靠,维护量少,使用寿命长
·1:10的较宽的量程比
·全金属结构,坚固稳定,适合高温、高压、强腐蚀性介质
·防爆设计结构适合易燃、易爆危险场合
·新型磁耦合传感器保证信号传输稳定可靠
·适合低流速小流量的介质流量的测量
·可加装磁过滤器
·智能型可选现场瞬时和累积流量显示
·可选二线制、电池供电方式
·可带保温、夹套设计
技术参数:
测量范围 | 水:2.5~100000L/h |
空气:0.07~3000m³/h | |
量程比 | 10:1(特殊型 20:1) |
精度等级 | 标准型1.5级,特殊订货可达1.0级 |
工作压力 | DN15、DN25、DN40、DN50~4.0MPa |
DN80、DN100、DN150、DN200~1.6MPa | |
介质温度 | 普通型:-40℃~100℃ |
高温型:-80℃~250℃ | |
内衬F46氟塑料:-40℃~+80℃,内衬PFTE-40℃~+120℃ | |
环境温度 | 指针式:-40℃~+65℃ |
智能型:-25℃~+65℃ | |
连接方式 | 法兰连接 |
电气接口 | M20×1.5(特殊要求可做) |
防护等级 | IP65 |
防爆等级 | 本安:ExibIICT4; 隔爆:ExdIIBT4 |
介质粘度 | DN15≤5Mpa.s DN25~200≤5Mpa.s |
工作电源 | +24VDC,纹波≤5% |
测量管材质 | 304不锈钢 316不锈钢,304或316L不锈钢内衬FTFE或F46 |
浮子材质 | 304或316(不锈钢);FTFE或F46 |
产品分类:
仪表规格 | 现场显示型(指针指示) | 远传显示型(液晶数显) |
信号输出 | 无 | 4~20mA |
供电电源 | 无 | +24VDC |
精度等级 | 1.5级 | |
显示 | 指针或液晶 | |
通讯接口 | 可选配HART通讯 | |
测量管材质 | 不锈钢,可选内衬PTFE(防腐蚀) | |
防爆等级 | 可选本安:ExibIICT4; 隔爆:ExdIIBT4 | |
防护等级 | IP65 | |
仪表通径 | DN15~DN200 | |
安装方式 | 法兰安装 | |
介质 | < 250℃ | |
环境温度 | -30℃~65℃ |
流量范围:
口径 | 水(L/h)20℃ 0.101325MPa | 空气(m3/h)20℃ 0.101325MPa | |||
压力等级 | 通径 | 浮子(CrNi Hc) | 浮子(PTFE Ti) | 浮子(CrNi Hc) | 浮子(PTFE Ti) |
4.0MPa | 15 | 1.6-16 | 0.05-0.5 | ||
2.5-25 | 2.5-25 | 0.075-0.75 | 0.075-0.75 | ||
4.0-40 | 4.0-40 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | ||
6.0-60 | 6.0-60 | 0.18-1.8 | 0.18-1.8 | ||
10-100 | 10-100 | 0.30-3.0 | 0.30-3.0 | ||
16-160 | 16-160 | 0.45-4.5 | 0.45-4.5 | ||
25-250 | 25-250 | 0.75-7.5 | 0.75-7.5 | ||
40-400 | 40-400 | 1.2-12 | 1.2-12 | ||
60-600 | 60-600 | 1.8-18 | 1.8-18 | ||
20 | 40-400 | 25-250 | 0.75-7.5 | 0.75-7.5 | |
60-600 | 40-400 | 1.2-12 | 1.2-12 | ||
100-1000 | 60-600 | 1.8-18 | 1.8-18 | ||
25 | 100-1000 | 100-1000 | 3.0-30 | 3.0-30 | |
160-1600 | 120-1200 | 5.0-50 | 5.0-50 | ||
250-2500 | 160-1600 | 7.5-75 | 7.5-75 | ||
400-4000 | 250-2500 | 12-120 | |||
32 | 160-1600 | 120-1200 | 3.0-30 | 3.0-30 | |
250-2500 | 160-1600 | 5.0-50 | 5.0-50 | ||
400-4000 | 250-2500 | 7.5-75 | 7.5-75 | ||
600-6000 | 18-180 | ||||
40 | 400-4000 | 100-1000 | 3.0-30 | 3.0-30 | |
600-6000 | 160-1600 | 5.0-50 | 5.0-50 | ||
1000-10000 | 250-2500 | 7.5-75 | 7.5-75 | ||
50 | 600-6000 | 400-4000 | 12-120 | 12-120 | |
1000-10000 | 600-6000 | 18-180 | 18-180 | ||
1600-16000 | 1000-10000 | 30-300 | 30-300 | ||
2000-20000 | 1200-12000 | 37-370 | |||
1.6MPa | 65 | 1200-12000 | 600-6000 | 18-180 | 18-180 |
1600-16000 | 1000-10000 | 30-300 | 30-300 | ||
2500-25000 | 1200-12000 | 37-370 | 37-370 | ||
80 | 2500-25000 | 1600-16000 | 37-370 | 50-500 | |
4000-40000 | 2500-25000 | 75-750 | 75-750 | ||
100 | 4000-40000 | 2500-25000 | 120-1200 | 120-1200 | |
6000-60000 | 4000-40000 | 180-1800 | |||
125 | 8000-80000 | 4000-40000 | 120-1200 | 120-1200 | |
10000-100000 | 6000-60000 | 180-1800 | |||
150 | 12000-120000 | 6000-60000 | 200-2000 | 180-1800 | |
-150000 | 8000-80000 |
金属转子流量计的使用特点及换算方法
转子流量计是工业上常用的一种流量仪表,它可用来测量液体或气体的流量,而且适宜于在小于200mm的小管径上测小流量,其基本测量误差±1.5%左右;有效测量范围(*大流量:*小流量)为10:1左右;压力损失比差压式流量计要小。
1使用特点
转子流量计在使用时,应注意要垂直安装,被测介质流向由下而上。转子对粘污比较敏感,如果粘附有污垢则转子的质量、环形通道的截面积会发生变化,甚至还可能出现转子不能上下垂直浮动的情况,从而引起测量误差。所以被测介质要洁净,否则会引起转子与管壁磨擦,带来附加误差。调节或控制流量不宜采用电磁阀等速开阀门,否则,迅速开启阀门,转子就会冲到顶部,因骤然受阻失去平衡而将玻璃管撞破或将玻璃转子撞碎。另外,被测流体温度若高于70℃时,应在流量计外侧安装保护套,以防玻璃管因溅有冷水而骤冷破裂。国产LZB系列转子流量计的zui高工作温度有120℃和160℃两种。
2换算方法
目前,国产转子流量计一种是用20℃的水标定刻度,用于液体介质的测量;另外一种是用工程标准状态(20℃;0.1033MPa)的空气标定刻度,用于气体介质的流量测量。
如实际使用时,由于介质的不同,所处工作状态的不同,使流量计的指示值和被测介质的实际流量值存在一定的差别,为此,必须对流量指示值按被测介质的密度、压力、温度等参数的不同或变动进行修正(换算)。
2.1液体介质
一般被测介质粘度与水差别在10CP以下,此时只需对密度换算,由转子流量计的基本方程式得:
式中:Q液——实际被测液体的体积流量;
ρf ——液体密度;
ρt ——转子密度;
Q水——出厂标定时水的体积流量;
ρ水——水的密度。
2.2气体介质
对于气体介质,由于ρ空气<<ρ转;ρ气<<ρ转,则:
按理想气体状态方程式PV=nRT,则
因此得到:
为密度、温度、压力修正公式。其中:
Q1、ρ1、P1、T1——分别为工作状态下,气体介质的体积流量,密度,压力,温度。
Q0、ρ0、P0、T0——分别为工程标准状态(293oK;0.10133MPa)下空气的体积流量,密度,压力,温度。
显然,上式中ρ0=1.293kg/Hm;T0=293oK;P0=0.10133MPa。
3小结
总之,金属转子流量计由于其方便、实用等特点在生产中得到了广泛应用,但在实际使用时,应根据介质的不同,所处工作状态的不同,对流量指示值按被测介质的密度、压力、温度等参数的不同或变动进行修正(换算),这样才能得到流量的真实值,以便更好地为工业生产服务。