一 选择安装点

§ 1.1 工况要求

　　超声波流量计的安装在所有流量计的安装中是便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把传感器固定在管道上即可。

选择安装点是能否正确测量的关键，选择安装点必须考虑下列因素的影响：满管、稳流、结垢、温度、压力、干扰等。

1. 满管：选择充满流体的材质均匀质密、           2. 稳流：安装距离应选择上游大于10倍

易于超声波传输的管段，如垂直管段（流体向       直管径、下游大于5倍直管径以内无任何弯头、

上流动）或水平管段。                           变径等均匀的直管段，安装点应成分远离阀门、

                                       泵、高压电和变频器等干扰源。

3. 避免安装在管道系统的点或有自             4. 对于开口或半满管的管道，流量计应

由出口的竖直官道上（流体向下流动）              安装在U型管段处。

5. 安装点的温度、压力应在传感器可工作的范围以内。

6. 充分考虑管内壁结垢状况：尽管选择无结垢的管道进行安装，如不能满足时，可把结垢考虑为衬里以求较好的测量精度

7. 两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上，并且在轴面水平位置±45°范围内安装，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装传感器。

探头安装点示例

§ 1.2 仪表井里安装传感器的施工要求

　　如现场传感器需要安装在仪表井里时，就必须需要有一定的安装空间，以便于人能直立工作，即管壁到墙壁之间的距离至少550mm以上，即宽度W＞（D+550×2）mm，水泥管路W＞（D+700×2）mm，仪表井轴向宽度L＞D+1200mm，安装传感器时，应避开法兰、焊缝、变径，并尽量安装在管道轴线水平位置±45°范围内，然后将主机壳体接地。

二 安装测量

§ 2.1 供电电源

手持式/便携式超声波流量计（能量表）采用内置式可充电式镍氢电池工作，充满后可连续工作15-20小时左右；使用外部充电器可实现不间断测量。

充电方式采用智能充电方式，操作者可将配备的电源线一端插入充电口，另一端连接电源插座即可完成充电操作。

§ 2.2 通电

手持式/便携式超声波流量计（能量表）通电后，首先运行自我诊断过程，如存在故障，显示相应的错误信息（参见故障查找章节）。诊断后，机器将按使用者上次所输入的参数进行工作。

如果是次使用或是在新的安装点安装，需要输入新安装点的参数。使用者所输入的任何参数，都是记录在RAM内，掉电将丢失,如果需要保存,请进入26号菜单选择1固化参数。

　　当使用者改变了参数，机器将自动重新计算调整，按使用者新输入的参数进行工作。超声波流量计工作时能够同时完成所有的任务，不论在哪一个显示窗口上，测量、输出等任务是照常进行的。

　　超声波流量计每次上电后自动进入上次断电前所在的显示窗口。

§ 2.3 快速完成初始设置

超声波流量计在测量前需要输入下列参数：

　　1. 键入  M   1   1  进入11号窗口输入管外径后键入 ENT键；

　　2. 键入  -  进入12号窗口输入管壁厚度后键入 ENT键；

　　3. 键入  -  进入14号窗口 ENT，  +  或  -  选择管材后键入 ENT键；

　　4. 键入  -  进入16号窗口 ENT，  +  或  -  选择衬材后键入 ENT键；

　　5. 键入  -  进入18号窗口 ENT，  +  或  -  输入衬材厚度后键入 ENT键；

　　6. 键入  -  进入20号窗口 ENT，  +  或  -  选择流体类型后键入 ENT键；

　　7. 键入  -  进入23号窗口 ENT，  +  或  -  选择传感器类型后键入 ENT键；（详情见安装传感器）

　　8. 键入  -  进入24号窗口 ENT，  +  或  -  选择安装方式后键入 ENT键；

　　9. 键入  -  进入25号窗口 ENT，按所显示的安装距离及上步所选择的安装方式安装好传感器即可。

　　10.   M   4   0  ，阻尼系数。（默认10秒，一般情况无需改动）

　　11.   M   4   1  ，低流速切处置。（出厂默认值0.03m/s，一般情况无需改动）

　　12.   M   2   6  ，进入”26“号窗口，  +  或  -  选择“1固化参数并总使用然后键入 ENT键（此操作非常重要）。

　　13.以上，越大越好，低于60无法保证正常工作；

　　14. 键入  M   9   1  进入91号窗口，检查信号传输时间比，一般情况下，要求在100±3以内；

　　15. 键入  M   0   8  进入08号窗口，检查机器工作状态，显示*R为信号正常；

16. 键入  M   0   1  进入01号窗口显示测量结果；

§ 2.4 安装传感器

安装前首先应选择管材致密部分进行传感器安装，然后将管外欲安装传感器的区域清理干净，除掉锈迹油漆，如有防锈层也应去掉，用角磨机打光，再用干净抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘，然后再欲安装传感器的中心周围管壁涂上足够的耦合剂，然后把传感器紧贴在管壁上并按照24号菜单显示的安装方式(3.2.1.1有详细介绍)及25号菜单显示的安装距离捆绑好，千万注意在贴好的传感器和管壁之间不能有空气泡及砂砾。

　§ 2.4.1 传感器介绍

　§ 2.4.2 传感器接线

手持式／便携式超声波流量计（能量表）传感器采用不同颜色区分上下游传感器，红色接上游传感器，蓝色接下游传感器，请注意。

　§ 2.4.3 传感器安装方式

外夹式传感器的安装方式有V法和Z法。（详见安装示意图）

一般情况下，安装管径在DN15-DN200mm范围内可优先选择用V法，在V法测不到信号或信号质量差时可选用Z法，管径在DN200mm以上或测量铸铁管时应优先选用Z法。

V法

一般情况下，V法是比较标准的安装方法，使用方便，测量准确，安装时两传感器水平对齐，其中心线与管道轴线水平即可，可测管径范围约DN15-DN200mm。

Z法

Z法是的安装方式，其特点是超声波在管道中直接传输，没有反射（称为单声程），信号衰减损耗最小。

Z法可测管径范围为100mm-6000mm。现场实际安装时，建议200mm以上的管道都要选用Z法（这样测得的信号）。

注意事项：

    1. 安装时必须把欲安装传感器的管道区域清理干净，使之露出金属的原有光泽；

2. 超声波信号电缆的屏蔽线可悬空不接，不要与正、负极（棕、蓝线）短路；

3. 传感器接好线后必须用密封胶（硅胶）注满，以防进水；

4. 传感器注满密封胶盖好盖后，必须将传感器屏蔽线缆进线孔拧好锁紧，以防进水；

5. 捆绑传感器时应将夹具(不锈钢带）固定在传感器的中心部分，使之受力均匀，不易滑动；

6. 传感器与管道的接触部分四周要涂满足够的耦合剂或硅胶，以防空气、沙尘或锈迹进入，影响超声波信号传输。

　§ 2.5 检查安装

　　检查安装是指检查传感器安装是否合适，是否能够接收到正确的、足够强的、可以使机器正常工作的超声波信号，以确保机器长时间可靠的运行。通过检查接收信号强度、总传输时间、时差以及传输时间比，可确定安装点是否。

　　安装的好坏直接关系到流量值是否准确、流量计是否能长时间可靠地运行。虽然大多数情况下，把传感器简单地涂上耦合剂贴到管壁外，就能得到测量结果，这时还是需要进行下列的检查，以确保得到测量结果并使流量计长时间可靠地运行。

 § 2.5.1 信号强度

　　信号强度（M90中显示）是指上下游两个方向探头接收信号的强度。超声波信号强度使用00.0~99.9的数字表示相对的信号强度。00.0表示收不到信号；99.9表示的信号强度。

　　安装时应尽量调整传感器的位置和检查耦合剂是否充分，确保得到的信号强度。系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60。当信号强度太低时，应重新检查传感器的安装位置、安装间距以及管道是否合适适安装或者改用Z法安装。  一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定，就越能长时间可靠的运行。

  § 2.5.2 信号质量（Q值）

　　信号质量简称Q值（M90中显示）是指接收信号的好坏程度。MHC-3000系列使用00-99的数字表示信号质量。00表示信号最差，99表示信号，一般要求在60以上。

　　信号质量差的原因可能是干扰大，或者是传感器安装不好，或者使用了质量差、非专用的信号电缆。一般情形下应反复调整传感器，检查耦合剂是否充分，直到信号质量尽可能大时为止。

　§ 2.5.3 总传输时间、时差

　　窗口M93中所显示的“总传输时间、时差”能显示安装是否合适，因为流量计内部的测量运算时基于这两个参数的，所以当“时差”示数波动太大时，所显示的流量及流速也将跳变厉害，出现这种情况说明信号质量太差，可能是管路条件差，传感器安装不合适或者参数输入有误。在通常情况下，时差的波动应小于±20%。但当管径太小或流量很低时，时差的波动可能稍大些。

　§ 2.5.4 传输时间比

　　传输时间比用于确认传感器安装间距是否正确。在安装正确的情况下传输比应为100±3.传输时间比可以在M91中进行查看。

　　当传输比超出100±3的范围时，应检查参数（管外径、壁厚、管材、衬里等）输入是否正确、传感器的安装距离是否与M25中所显示的数据一致，传感器是否安装在管道的同一轴面上，是否存在太厚的结垢，安装点的管道是否椭圆变形等。

　§ 2.5.5 安装时注意的问题

　　1）输入管道参数必须正确、与实际相符，否则流量计不可能正常工作。

　　2）安装时要使用足够多的耦合剂把传感器粘贴在管道壁上，一边查看主机显示的信号强度和信号质量值，一边在安装点附近慢慢移动传感器直到收到的信号和的信号质量值。管道直径越大，传感器移动范围越大。然后确认安装距离是否与M25所给的传感器安装距离相吻合，传感器是否安装在管道轴线的同一直线上。特别注意钢板卷成的管道，因为此类管道不规则。如果信号强度总是00.0字样说明流量计没有收到超声波信号，检查参数（包括所有与管道有关的参数）是否输入正确、传感器的安装方法选择是否正确、管道是否太陈旧、是否其衬里太厚、管道是否有流体、是否离阀门弯头太近、是否流体中气泡太多等。如果不是这些原因，还是接收不到信号，只好换另一测量点试试，或者选用插入式传感器。

　　3）确认流量计是否正常可靠地工作：信号强度越大、信号质量Q值越高，其显示的流量值可信度越高，流量计越能长时间可靠的工作。如果环境电磁干扰太大或是接收信号太低，则显示的流量值可信度就差，长时间可靠工作的可能性就小。

4）安装结束时，要将仪器重新上电，并检查结果是否正确。

§ 2.6 手持功能接线介绍