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16寸橡胶开炼机400两辊炼胶机
设备型号:XK-400开放式炼胶机
1、用途:开炼机用于胶料混炼及将之压成片。
2、颜色:主色灰色; 副色黄色
3、动力要求: 380V 50HZ
4、冷却水≤26℃,进回水压力差0.4~0.6Mpa
项目 序号 | 设 备 名 称 | 设 备 规 格 | 备注 |
1 | 开放式炼胶机 | XK-400 | |
❊400标准型开炼机主要配置 1:主电机为安徽皖南45KW 6P 1台 2:减速齿轮箱为江苏凯博ZSY315-50-II 1台 3:辊筒为无锡太湖轧辊 2支 4:轴承为ZWZ双列调心滚子轴承 4组 5:油封为NOK日本进口 4只 |
(2)主要技术参数:
滚筒规格 | Ø400×1060mm |
型式 | 整体拼接式
|
一次加料量 | ≈30-45kg |
滚筒线速度 | 前:19.3m/min
|
滚筒速比 | 1:1.27 |
传动方式 | 单进单出式 |
主电机
| 45KW-6P |
减速机 | 全密闭式硬齿面齿轮减速机 |
滚筒
| 合金冷硬铸铁(LTG-H),经回火处理后进行精密磨加工、工作表面硬度HS:70±2 |
轴承
| 易拆式帶椎度自動調心滾子軸承
|
滚筒调距装置
| 手动(非带胶料状态下)调距范围(0.5—10mm)
|
接料盘
| SUS304不锈钢(靠近操作右下角开槽,有抽屉用于清扫 )
|
温度控制
| 密封冷却系统(强力旋转接头) |
轴承润滑
| 黄油自动泵润滑方式 |
刹车装置 | 电力液压块式制动器 |
底座、机架 | 由H型钢焊接,经回火处理,机械加工
|
电控系统 | 独立电器控制箱 |
外形尺寸 | ≈4490×1700×1750(mm) |
重量 | ≈9000KG |
(3)详细规格:
1、辊筒组:
前后辊为中空式,可通冷却水或蒸汽加热用、材质为合金冷硬铸铁(LTG-H),经回火
处理后进行精密磨加工、
工作表面硬度:HS:70±2,辊筒两侧轴承座之间安装强力弹簧,跟随调距弹动,有效
避免调距螺杆与辊筒之间的间隙,防止碰撞。
2、轴承组:
轴承采用双列调心滚子轴承(产地:瓦房店)、轴承座采用铸铁(FC30),经回火处理
后加工制成。并附润滑油孔。轴承座封盖为铁制并附迷宫环油封,内外侧均不漏油。
3、辊温调节装置:
采用强力旋转接头,高压软管,进水管理增加截止阀。增加活接头,方便设备维修。进水管路均带联接法兰,方便用户管路连接。
4、减速机装置
减速齿轮箱为江苏“凯博”ZSY315-50型号,单入力、单出力, 采用特殊防泄露装置,设有油位显示装置,线位清晰。减速机齿轮全部采用合金钢硬面齿,磨齿工艺加工,精度达6级。外壳为方形,美观大方,噪音≤78dB,安全系数:SA≥2倍以上。
5、主电机:
45KW-6级节能交流马达,转速970rpm。
6、底座、机架、压盖
采用焊接结构,经退火处理,消除内应力,机械精加工。
7、辊筒调距:
手动杠杆式调距
8、挡胶板:
传动底座和尼龙板座采用优质SS41焊接
9、润滑装置:
轴承润滑采用黄油自动泵润滑方式、自动黄油泵调好注油时间,到时间自动注油及自动停止注油。
10、刹车装置:电力液压块式制动器,刹车后可自动反转
11、紧急停止装置
a、按钮前后左右内侧各一件(4件)。可另选配
b.、脚踢开关前后各一件(2件)
12、电气控制组:
a、电控柜
主要用于主电机降压启动、运行。面板上装有电压表、电流表,电控柜设置漏电保护开关,操作旋柄设置在面板上。电流表:用于检测主电机工作电流.、电压表:检测进线电源电压。主机启动、运行、工作均设在操作盘上操作。
b、外部接线及柜内接线
接线要求,机体穿线使用硬管和铁线槽,离地架空铺设,要求管线铺设整齐、美观、便于清扫灰尘
c、电控柜配线:电控柜要设置安全接地线。
16寸橡胶开炼机400两辊炼胶机
品牌 | 其他品牌 |
型号 | XK-φ400×1000mm |
型式 | 整体拼接式 |
一次加料量 | 25~35kg |
主电动机 | 45KW-6级节能交流电机 |
辊筒速比 | 1:1.27 |
尺寸 | 4490x1700x1750 |
重量 | 9000kg |