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具体成交价以合同协议为准
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下落式万马力机-下排料液压上顶栓密炼机
设备用途:
用于橡胶的朔练、热炼和混炼及压片之用。
机器的性能
型号规格 | XKY-660 | XKY-550 |
辊筒直径mm | 660 | 550 |
辊筒工作长度mm | 2130 | 1500 |
前辊工作速度m/min | 32 | 25 |
前后辊筒速比 | 1:1.09 | 1:1.09 |
Z大辊距mm |
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调距方式 | 手动 | 手动 |
电机功率 kw | 110 | 110 |
电机转速 r/min |
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外形尺寸mm(长、宽、高) | 7240×3400×2209 | 6000×2444×2125 |
重量kg | 43000 | 26000 |
主要原理
⑴工作原理
该设备主要工作部分是两个速度不等,相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后,在被辊筒挤压的同时,在摩檫力和粘附力的作用下,形成楔形端面的胶条,在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂,同时伴随着化学作用,如此反复多次,Z终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。
⑵结构特征
该设备主要由前、后辊筒、辊筒轴承、机架、底座、调距装置、安全垫片、制动系统、润滑系统、传动系统、加热与冷却装置和电气控制系统等零、部件组成。调整和试运转
⑴进料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整,调整辊距,应调整辊筒两端间隙相等,此时辊距指示盘的读数应相同。
⑵空载运转
连续运转不少于4h,整机噪声不大于83dB(A),主电机电流正常(功率不超过额定值的20%),辊筒轴承温升不大于20℃,辊筒轴承密封部位、接头、油塞、箱盖等不得有漏油现象。
⑶负荷运转
以额定功率20-50%负荷进行试验、时间不少于16h,以额定功率50-75%负荷进行试验、时间不少于16h,以额定功率负荷进行试验、时间不少于8h。
五、设备维护和保养
⑴ 开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。
⑵ 保持各转动部位无杂物。
⑶ 紧急制动装置动作灵敏可靠,没有出现紧急情况时不要使用。
⑷ 保持各润滑部位润滑正常,按规定及时加注润滑剂。
⑸ 保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。
⑹ 设备运行中出现中异常震动和声音,应立即停车。但若轴瓦发生故障(如烧轴瓦)不准关车,应立即排料,空车加油降温,并联系有关维修人员进行检查处理。
⑺ 经常检查各部位温度,辊筒轴瓦温度不超过40℃,(尼龙瓦不超过60℃),减速机轴承温升不超过35℃,电机轴承温升不超过35℃。
⑻ 各轴承温度不得有骤升现象,发现问题立即停车处理。
⑼ 维护各紧固螺栓不得松动。
⑽ 不要在加料超量的条件下操作,以保护机器正常工作。当安全片因载荷过大而破裂时,应停止主机,更换新的安全片。
⑾在正常情况下,机器应定期进行检修,按照不同的检修要求检查各零件的磨损情况和工作可靠性,对损坏零件进行修复或更换。测量辊筒轴颈与轴承铜瓦之间的间隙,当大于1.2mm时,必须更换铜瓦。
⑿机器停机后,应关闭好水、凤、汽阀门,切断电源,清理机台卫生。
润滑规则
开炼机的润滑规则见下表
辊筒轴承 | 干油泵:MoS2钙基润滑脂+(20%~30%)机械油N30对于填充MC尼龙轴承,用4号MoS2钙基脂、2号和3号MoS2钠基脂,2号MoS2钙钠基脂以及2号和3号MoS2合成锂基脂: 稀油泵:饱和汽缸油HC-11,中负荷工业齿轮油N680或机械油N100 | 自动加油适量 用油杯加油者加油3圈 自动加油适量 | 适时加油 油杯每班2~4次:尼龙轴承:新机装配时,在轴颈和轴衬上涂以适量MoS2润滑脂,使用一个月后每周加油一次; 新机器试车后换油,以后每季加油,1年清洗换油一次 |
减速器 | 中极压齿轮油N320 | 规定游标 | 新机器试车后换油,以后每年换油一次 |
速比齿轮 | 开式齿轮油68#或中负荷工业齿轮油N680 | 齿轮浸入油中40~50mm | 3~6个月换油一次 |
驱动齿轮 | 开式齿轮油68#或中负荷工业齿轮油N680 | 大齿轮浸入油中40~50mm | 3~6个月换油一次 |