四、磁浮子液位计结构类型

五、型号标记

型号标记为：UFZ-52P1.6-VodD1-L2500。

六、安装、使用注意事项

□ 安装前的颜色管理

液位计经长途运输或在搬运或在安装过程中，一旦磁翻板出现红、白间杂现象时，可使浮子处于最下端，用一块磁钢进行“校正”，在指示器玻璃罩外，“校正”磁钢从上端缓慢滑向下端，使显示器全部显示为白色。

□ 安装

• 液位计必须垂直安装在容器侧面，以保证浮子升降自如；
• 液位计与容器之间应安装截止阀，以供检修、清洗液位计时，切断物料；
• 液位计测量管周围不允许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作；
• 超长型（6m<L≤12m）液位计的安装。

超长型液位计的形式及安装方式有以下三种：

• 两立液位计，在容器侧面交错安装，实现液位的连续测量。
• 两段测量管式：在现场利用法兰连接而构成超长液位计，安装时应注意：

§两段测量管连接后，必须保证在同一轴线上；

§要保证两段指示器面板对齐，并处在同一平面上；

§上、下两段测量管的支撑管，往容器上焊接时，必须保证上、下两段测量管的直线度和与水平面的垂直度，以确保浮子升降自如。

• 也可制成一体式结构，利用超长汽车运输。

□ 投入运行

液位计投入运行时，先慢慢打开容器与液位计之间的上阀门，然后缓慢打开下阀门，使被测液体平稳地进入测量管内。不要快速开启，以防止容器内受压液体快速冲入测量管，使浮子急速上升，造成磁翻板跟踪不灵或翻乱（一旦发生此种现象，可用校正磁钢将磁翻板颜色重新理顺）。

维护

• 如果被测介质中含有杂质、沉淀物或被测液体是粘稠、易结晶的介质时，应定期清洗测量管内的浮子。清洗浮子时，应选用合适的清洗剂，切勿敲打或用明火烘烤，以防磁钢退磁。
• 液位计经多年使用，特别是在高温状态下长期使用后，如发现磁翻板跟踪不灵活，首先应检查浮子内磁钢是否退磁，如已退磁，应更换浮子。更换后的浮子装入测量管时，要使浮子上标示的箭头向上（即有磁钢一端向上），切勿装反。
• 液位计在使用过程中，因某种原因在指示器的某段内出现红、白杂乱现象时，可用校正磁钢在指示器罩外对磁翻板颜色进行理顺。方法是：将磁钢从显示器顶端缓慢向下滑到气液分界处，使无液部分全部显示为白色，再将磁钢从下端缓慢向上滑到气液分界处，使有液部分全部显示为红色，气液颜色显示即转为正常。
• 变送器的调试

当转换器或传感器出现故障修复后，应对变送器进行调试。

• 零位调整

用一块磁钢置于传感器的零位处，使最下端的干簧管吸合，调整“零位”电位器，使输出为4mA。

• 满度调整

将磁钢置于传感器的上限位置，最上端的干簧管吸合，调整“量程”电位器，使输出为20mA。反复几次，直至满意为止。

耐压试验注意事项

根据HG/T21584-95标准中第4.5条规定：

• 浮子（浮球）水压试验：按1.25倍公称压力单独进行，浮子（浮球）不参与容器耐压强度试验。
• 测量管水压试验，按1.5倍公称压力进行，但须将浮子取出。
• 工艺容器进行耐压强度实验时，应将液位计与容器间的上、下阀门关闭后再进行。

防爆型报警器、变送器安装、使用注意事项

• 防爆型报警器或变送器的选型、安装与维护，必须符合中华人民共和国制订的《爆炸危险场所电气安全规程》规定要求。
• .防爆接线盒内外接地必须牢固可靠，接地电阻应≤2Ω。同时，接地不允许与强电系统的保护接地共用。
• 电气接线间隙和爬电距离必须≥10mm。
• 报警器或变送器的维护必须切断电源后开盖，拆装过程中，应避免损伤防爆面。维护后，各紧固件必须紧固，引出线及表盖必须锁紧，以防引线滑脱。
• 防爆面不可涂漆，但应涂防锈油。

七、订货须知

1.液位计的选型，请按“选型标记”注明各项参数，也可用文字说明。

2.选用带报警器型时，请注明报警点位置及节点形式。

3.如法兰规格及标准与本说明书规定的不同时，请另外注明。

4.另外请说明：介质名称、温度、压力及密度等参数。

5.其它特殊要求。

磁翻板水位计/侧装/顶装/防爆防腐/油罐浮标