稀油流量计的工作原理：

在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑，当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对应一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。同时，涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化；传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时，亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。

稀油流量计产品主要特点：

1.高度。一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R。

2.重复性好。短期重复性可达0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的度，在贸易结算中是优先选用的流量计。

3.输出脉冲频率信号。适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。

4.可获得很高的频率信号（3～4kHz），信号分辨力强。

5.范围度宽。中大口径可达1:20，小口径为1:10。

6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。

7.适用高压测量。仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。

8.传感器类型多。可根据用户特殊需要设计为各类传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等；

9.可制成插入型。适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

稀油流量计的选型：

1.稀油流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的状况下能正常丈量，由于保送流体的导管都有良好的伴热保温，在保温工作时不会结晶，但是稀油流量计传感器的丈量管难以施行伴热保温，因而，流体流过丈量管时易因降温而惹起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好办法的状况下，可选用丈量管长度十分短的一种“环形”(oring)涡轮传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道衔接问题上，流量传感器拆装需便当，一旦结晶时能便当地拆下维护。

2.管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良，致使其丈量管内液体未能充溢，毛病现象因不充溢水平和活动情况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，毛病现象表现为误差增加，即流量丈量值与实践值不符;若活动是气泡流或塞状流，毛病现象除丈量值与实践值不符外，还会因气相霎时遮盖电极外表而呈现输出晃动;若程度管道分层活动中流通截面积气相局部增大，即液体未满管水平增大，也会呈现输出晃动，若液体未满管状况较严重，致使液面在电极以下，则会呈现输出超满度现象。

3.稀油流量计的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的问题有①浆液噪声②电极外表玷污③导电堆积层或绝缘堆积层掩盖电极或衬里④衬里被磨损或被堆积物掩盖，流通截面积减少。

稀油流量计传感器部分的维护保养要注意以下几点：

1.在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。

2.使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

3.涡轮流量传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。

4.涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

5.涡轮流量传感器不用时，应清洗内部介质，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

6.稀油流量计 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。