西宁市一体型二氧化氯发生器工艺流程

    明基尊重、包容、分享、感恩是员工队伍健康成长和健康发展的基本前提。"海纳百川，容乃大"。每个人都应学会理解、学会包容、学会感恩，共同努力打造一支相互尊重、相互包容的，共同分担风雨、分享阳光，共同面对一切艰难险阻，共同迈向更加辉煌的未来。

    一种、高转化率、高纯度、多用途、型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设空分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。

    一体型二氧化氯发生器是指采用盐酸和进行化学反应制取二氧化氯消毒剂的发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设空分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。

二氧化氯发生器的日常维护方法：

1、初次前设备内必要参加满足的清水，严禁空机作业。

2、设备温控水箱应常常补水，以防损坏加热器，操控器设保护装置，当水箱水位低于设定值时，操控柜上毛病灯亮，应立即补水。

3、如动力水源俄然停水，应立即关闭计量阀门。

4、二氧化氯发生器的计量泵中止供料，应使水射器持续作业一小时以上，使反响器内的CLO2体充沛抽暇，避免发作体从进水管溢出。

5、在材料富含杂质的情况下易阻塞应留意整理疏通。

6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定时查看替换。

7、定时整理反响器内的沉淀物，如发现反响液位管液位显现超越正常边界，则说明沉淀物过多，应立即冲刷。并查看材料的质量。

8、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，质料NaCLO2制止与各种酸类物品寄存在一起，并远离火源。

西宁市一体型二氧化氯发生器工艺流程

二氧化氯发生器小故障处理方式：　

1、滴定管不供料：初次开机时反应器中没加水或原料箱杂质太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并检查安阀。

2、盐酸抽不进：负压不够或管道接口、阀门漏，需调整水压或检查管道接口、阀门是否漏；检查是否按规程操作。

3、设备负压，表现为滴定管不进料，设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压力不够，水射器前后没压差，法带动 水射器工作，需调整水压；安阀已打开，需复位；管道接口、阀门漏。

4、当发现滴定管旋转吃力时，要及时更换“O”型圈。

5、水温过高(超过50)

(1)温度显示仪显示超过设定温度，且不断上升，说明温度显示仪坏，应立即关掉电源，更换显示仪，也可能是接插件接触 不良，造成仪表显示混乱。

(2)当水温很高，但温度显示仪显示温度远低于设定温度(约23左右)，原因多是温度显示仪与液位控制器接线误，请更 换接线即可。

6、温控器通电后不加热：

(1)温度显示55左右，水温很低，绿灯不亮，这是因为热电阻线断路或热电阻接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖 和温控器插头，用用表测量是否断线，如果锈蚀砂纸清干净。

(2)水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说明加热管坏或加热管接线断路或接线端锈蚀，应更换加热管或清除污垢。

(3)水温很低，温度显示也很低，但黄灯长亮，说明水位计故障，应检查电至温控器之间的线路是否断线；电使用时 间长，周围附着一层水垢，应清除干净；如果线路和电都正常，应检查水位计，电在水中时，电不在水中时，2与1接 通，否则说明水位计坏，应更换。

(4)水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。

(5)黄灯长亮或接触器吸合，温度显示混合，应清除插头，锈蚀或检查液位控制器。

注意事项：

1、前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化体充分抽空，以免发生体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

技术要求：

1)、复合型二氧化氯发生器

a) 发生器的二氧化氯产量应不低于额定值;

b) 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯(以效氯计)占总效氯的质量百分数不小于95%;

c) 主要原料如亚的转化率不低于80%。

2)、复合型二氧化氯发生器

a) 发生器的效氯产量应不低于额定值;

b) 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯(以效氯计)占总效氯的质量百分数不小于55%;

c) 主要原料如、亚的转化率不低于60%。

3)、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均故障工作时间不少于8000h。

4)、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时(具备良好的通风条件，环境温度以5℃~40℃为宜)，室内环境中CL2浓度应符合HJ/T 30的规定，其大允许浓度应小于1mg/m。

5)、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。