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碎石场泥浆脱水机 水处理设备
我公司发明的产品污水处理成套设备污泥脱水机性能稳定性强,在国内外的各个领域行业都有污泥脱水等使用案例、*,性能稳定,效果理想、操作方便、占地面积小,处理能力强、对粘性污泥适应性强、不需要反冲水、不需要人工来卸泥的一款新型污泥脱水设备(卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机),我公司可根据客户的需要设计、制造特殊规格、特殊要求的设备产品和水处理咨询方案
卧式螺旋卸料沉降离心机故障分析与排除
随着时代的进步和科技的发展,卧式螺旋卸料沉降离心机逐渐出现在各种工业生产中,应用极为广泛,在化工、石油、药品制作以及食品中均有所应用,简化了生产流程,大大节省了人力资源,减轻工作人员的工作量,但是由于其长时间处于生产状态,很容易出现各种各样的故障,影响企业生产效率和经济效益,因此,针对卧式螺旋卸料沉降离心机的故障,采取解决性的措施。
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1 主轴承温度高以及相对的措施
卧式螺旋卸料沉降离心机在测试期间,发现其固液两端轴承温度起伏比较大,的温度可以达到85℃,试图通过增加流过轴承的润滑油的流量发现,温度几乎不变,严重的情况下,甚至是出现温度上涨的情况,此时需要使离心机停止工作进行故障分析和排除。经过相关分析得到,主轴承温度过高的原因是流过轴承的润滑油的流量过小造成的,无法为离心机正常的工作提供足够的润滑需求。
针对这种现象,建议采取扩大喷油孔的直径的措施,将原有的1.5毫米的直径扩大到2.5毫米,除此之外,为了保证润滑油正常的供应,还需要更换一台大流量的油泵。经过改造之后,轴承润滑油的流量得到明显的提升,当离心机开始运行之后,轴承温度上升比较稳定,后温度维持在62℃左右。当离心机处于满负荷情况下,轴承温度基本在65℃~70℃之间,离心机可以正常工作
碎石场泥浆脱水机 水处理设备
卧螺离心机使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n,以实现螺旋卸料功能,机器转速稳定后,拌匀悬浮液由高位槽、流量调节阀或进料泵,由进料管进入离心机,经螺旋加速斗加速进入转鼓的小端内,在强大的离心力作用下,大于滤网缝隙的固相被滤网截留下来,经螺旋推动,固相不断地被推向转鼓的大端,离心力不断增加作进一步脱水(须进行洗涤的物料在转鼓中部,经洗涤水喷淋洗涤脱水),然后在转鼓大端由固相收集腔收集排出。而进入转鼓的液相,穿过滤网与开槽转鼓由液相收集腔收集后,由液相排出口排出。在整个分离脱水、洗涤过程中悬浮液不断地输入,分离澄清及固相不断地排出,因此是连续自动分离与脱水。转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况;物料尽可能要放置均匀;必须专人操作,容量不得超过额定量。