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变频空调除了变频电源外,还要求有适合于变频调速的压缩机电机。
优化控制策略,精选功能组件,是空调变频电源研制的进一步发展方向。
图3.用关联二极管来控制过渡时间
开关节点的物理回路面积对于控制电磁干扰也非常重要。
通常,出于PCB面积的考虑,设计者都希望结构越紧凑越好,
但是许多设计人员并不知道哪部分布局对电磁干扰的影响Z大。
回到之前的降压稳压器例子上,该例中有两个回路节点(如图4和图5所示),
它们的尺寸会直接影响到电磁干扰水平。
从公式2可以看出,减小开关节点的回路面积会有效降低电磁干扰水平。
如果回路面积减小为原来的3倍,电磁干扰会降低9.5dB,
如果减小为原来的10倍,则会降低20 dB。
设计时,Z从Z小化图4和图5所示的两个回路节点的回路面积着手,
细致考虑器件的布局问题,同时注意铜线连接问题。
尽量避免同时PCB的两面,因为通孔会使电感显着增高,进而带来其他问题。
恰当放置高频输入和输出电容器的重要性常被忽略。
还有一点至重要的,新改进的电路产生的问题可能比原的还要严重。换句话说,尽管延长过渡时间可以减少电磁干扰,但其引起的热效应也随之成为重要的问题。有一种控制电磁干扰的方法是用全集成电源模块代替传统的直流到直流转换器。电源模块是含有全集成功率晶体管和电感的开关稳压器,它和线性稳压器一样可以很轻松地融入系统设计中。模块开关节点的回路面积远小于相似尺寸的稳压器或控制器,电源模块并不是新生事物,它的面世已经有一段时间了,但是,由于一系列问题,模块仍无法有效
散热,且一经安装后就无法更改。谐波系列的电磁干扰幅度受Q1和Q2的通断影响。在测量漏源电压VDS的上升时间tr和下降时间tf,或流经Q1和Q2的电流上升率di/dt 时,可以很明显看到这一点。这也表示,我们可以很简单地通过减缓Q1或Q2的通断速度来降低电磁干扰水平。事实正是如此,延长开关时间的确对频率高于 f=1/πtr的谐波有很大影响。不过,此时必须在增加散热和降低损耗间进行折中。尽管如此,对这些参数加以控制仍是一个好方法,它有助于在电磁干扰和热间取得平衡。具体可以通过增加一个小阻值电阻(通常小于5Ω)实现,该电阻与Q1和Q2的栅极串联即可控制tr和tf,你也可以给栅极电阻串联一个 "关断二极管"来独立控制过渡时间tr或tf(见图3)。这其实是一个迭代过程,甚至连经验Z的电源设计人员都这种方法。我们的Z终目标是通过放慢晶体管的通断速度,使电磁干扰降低至可接受的水平,同时保证其温度足够低以确保稳定性。
变频器电源主要用于交流电机的变频调速,其在电气传动系统中占据的地位日趋重要,已获得巨大的节能。变频器电源主电路均采用交流-直流-交流方案。工频电源通过整流器变成固定的直流电压,然后由大功率晶体管或IGBT组成的PWM高频变换器, 将直流电压逆变成电压、频率可变的交流输出,电源输出波形近似于正弦波,用于驱动交流异步电动机实现无级调速。
上400kVA以下的变频器电源系列产品已经问世。八十年代初期,日本东芝公司将交流变频调速技术应用于空调器中。至1997年,其占有率已达到日本家用空调的70%以上。变频空调具有舒适、节能等。于90年代初期开始研究变频空调,96年引进生产线生产变频空调器,逐渐形成变频空调开发生产热点。预计到2000年左右将形
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