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SSC一体化差压式威力巴流量计采用先进技术制造成形的威力巴流量传感器,是根据差压式工作原理、插入式安装方法设计的流量传感器。其*符合空气动力学原理的弹头形截面、高强度的无缝整体结构、具备本身抗堵能力的低压孔设计等技术均居领头地位。
流量计安装后检查点:
1、仪表调校:仔细阅读智能流量积算仪说明书。依照威力巴流量计所附计算书,正确设置智能流量积算仪中各参数,确保积算仪能正确计算和显示流量。如直接上计算机,需在计算机内部设置好输入数据格式及相应补偿方式
2、检查流量计安装情况:完成威力巴流量计安装后,须认真检查,要求焊接牢固,方向正确,试压无泄漏现象。
3、仪表接线正确:威力巴流量计与差压变送器、流量积算仪一起构成测量系统,请反复检查,确定无误后方可投入运行。
4、系统预热:投运准备工作完成后,被测介质充满工艺管道,威力巴流量计暂时处于关闭状态,此时应使三阀组的平衡阀处于开启状态,高压阀与低压阀处于关闭状态。打开仪表电源,预热15分钟。
5、系统运行:预热完成后,打开三阀组的高压阀和低压阀,被测介质充入差压变送器,打开差压变送器后的排污阀,迅速排出脏液或气体后关闭排污阀,再关闭三阀组的平衡阀,变送器即进入测量状态,流量积算仪也进入工作状态,显示管道内介质流量。
特点
● 稳定的信号
威力巴的低压取压孔位于探头侧后两边、流体与探头分离点之间,远离涡流波动区域。
● 的长期高精度
威力巴能够保证精度的长期稳定,这是因为:
⑴. 它不受磨损、污垢和油污的影响。
⑵. 结构上没有可移动部件。
⑶. 设计上排除了堵塞现象的发生。在探头前部,高静压区围绕着探头,使高压取压孔不会被堵塞。重要的是,低压孔取在探头侧后两边,流体从表面斜掠而过,保护了低压孔不会被掠动,而其它的探头容易堵塞,因为它们的低压取压孔在杂质聚集的低压波动区域。
● 低的安装费用
⑴. 只需要进行几英寸的线条焊接,完成安装是非常简单和快捷的。
⑵. 应用工具,可以实现带压在线安装。
⑶. 全部的阀和各种仪器的接口只需进行简单的装配,需要非常低的装配费用。
● 非常低的运行费用
⑴.它是一种非收缩节流的设计,作为一种插入式流量探头,威力巴的运行费用是低的。
⑵.威力巴只产生非常低的*性压力损耗,典型的少于0.7KPa
⑶. 一个孔板元件所产生的*性压力损耗超过14KPa
⑷.与孔板比较,威力巴的能量损耗降低了95%。
SSC一体化差压式威力巴流量计技术参数及应用
型号 | SCW650 | SCW640 | SCW630 |
外形图 |
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通径范围 | 80~500mm | 50~5000mm | 50~2000mm |
适用介质 | 空气、煤气、烟气、天然气、自来水、锅炉给水、含腐溶液;饱和蒸汽、过热蒸汽配有冷凝器等 | 气体、液体、蒸汽 | |
压力范围 | 通常O~40.OMPa | 通常0~2.5MPa | 通常0~10.0MPa |
温度范围 | 通常-80~550℃ | 通常-80~300℃ | 通常-80~550 ℃ |
量程比 | 大于10:1 | 大于10:1 | 大于10:1 |
小流速 | 气体≥3.5m/s 液体≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s | 气体≥3.5m/s 液体≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s | 气体≥10m/s 液体≥1m/s 蒸汽≥12m/s |
测量精度 | 士1 | 士1 | 士1 |
重复性 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
连接方式 | 整体焊接 | 在线安装调节 | 调节型法兰连接 |
配套仪表 | 差压变送器、流量积算仪等 | ||
型号 | SCW620 | SCW610 | SCW600 |
外形图 | |||
通径范围 | 50~4000mm | 50~5000mm | 12~50mm |
适用介质 | 空气、煤气、烟气、天然气、自来水、锅炉给水、含腐溶液;饱和蒸汽、过热蒸汽配有冷凝器等 | 气体、液体、蒸汽
| |
压力范围 | 通常O~40.OMPa | 通常0~4MPa | 通常0~10.0MP a |
温度范围 | 通常-80~550℃特殊:700℃ | 通常-80~550℃ | 通常-80~300 ℃ |
量程比 | 大于10:1 | 大于10:1 | 大于10:1 |
小流速 | 气体≥3.5m/s 液体≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s | 气体≥3.5m/s 液体≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s | 气体≥10m/s 液体≥1m/s 蒸汽≥12m/s |
测量精度 | 士1 | 士1 | 士1 |
重复性 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
连接方式 | 整体焊接 | 螺纹杆连接 | 法兰或螺纹连接 |
配套仪表 | 差压变送器、流量积算仪等
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性能指标
测量精度:± 1 重复精度:± 0.1
适用压力:0~40MPa 适用温度:- 180℃~+ 550℃
测量上限:取决于探头强度测量下限:取决于测量小差压要求
量 程 比:大于10∶1
适用管径:38mm~9,000mm 圆管、方管
适用介质:满管、单向流动的、单向的气体、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液体
威力巴的使用范围及其广泛,它大量用于各种气体、液体和蒸
汽的测量,以下为典型应用介质。
投运和维护
1 、投运前的准备工作
①传感器安装正确:
完成传感器在管道上安装后,投运前必须认真检查,要求焊接牢固,方向正确,严格不泄漏,插入深度恰当等。
②仪表调校:
传感器配套仪表有差压变送器和智能流量积算仪 ( 还可能有压力变送器和温度变送器)等。都必须经检验和调校后,方可投入使用。仪表的测量范围要符合传感器和被测介质的要求。例如被测空气大流量 Qmax=5000m3/h, 经计算算出传感器产生的差压大值
△Pmax=0.6Kpa,则差压变送器的测量范围应调校为 0~0.6KPa, 对应输出4~20mADC电流信号。对于通用型流量积算仪 , 应该按实时的流量范围、差压范围、介质密度、温度、压力、流量运算要求等,事先编程组态输入积算仪,务必使积算仪能正确运算和显示流量。
③仪表接线正确:
传感器与差压变送器、流量积算仪等组成测量系统,配套仪表的电源线,仪表之间的信号输出与输入线,控制与报警联线等,在各个仪表的接线板 ( 又称端子板 ) 上都有明确的标记,必须正确认别和选择使用,投运前对仪表接线要反复检查无误。为了做好投运前的准备工作,除了认真阅读《威力巴流量计使用说明书》外 , 还应该阅读《差压变送器使用说明书》、《智能流量积算仪使用说明书》等资料,遵从说明书的指导进行工作。
2 、流量计的投运工作
①测量系统关闭:
投运准备工作已完成,被测介质充满工艺管道流动,传感器测量系统暂时处于关闭状态,这时应使三阀组的平衡阀处于开启状态,高压阀 P l 和低压阀 P2处于关闭状态。配套仪表处于供电状态,预热约 15 分钟。
②测量系统开启:
仪表预热后,开启测量系统。在三阀组上打开 Pl 阀和 P2 阀,平衡阀仍处于开启。这时,差压变送器己充入被测介质 ( 气体或液体 ),打开变送器上的排污阀,迅速排出脏液或气体后关闭。然后关闭三阀组上的平衡阀,变送器即进入差压测量状态。输出与差压△ P 对应的信号电流 I △P 从信号电流值 (m A) 可算出差压△P 值 (KP a ) 。流量积算仪也进入工作状态 , 显示出被测介质流量。
如果上述工作均顺利,流量计工作正常,投运工作便完成,交付使用。
3 、流量计的维护
威力巴流量计维护工作少 , 威力巴一体化传感器免维护。配套的二次仪表日常维护量很小,只需作些零点检查、量程检验的等日常维护。但是,对某些场合,被测介质的使用条件与设计条件偏离较大时,就需作些现场参数修正等工作。举出几种情况如下:
①过程不连续,时停时开的场合。应注意流量计维护。当过程停产时,应该将三阀组的平衡阀打开,高压阀 P l 和低压阀 P2 关闭,差压变送器处于无差压输入状态。当过程恢复时,应重新将 P 1和 P2 打开后。关闭平衡阀,差压变送器恢复有差压输入测量状态。
②对于某些含尘量多的被测介质,例如粗煤气 ( 未清洗 ) 、工业用水 ( 含砂 ) 、潮湿气体 (含尘) 等,预计可能堵塞探头取压孔时,应定时进行吹洗。吹洗方法用压缩空气引入传感器反吹,把高压孔和低压孔粘上的尘粒吹掉,防止堵塞现象发生。每次吹洗时间不超过30秒,在这段时间应把通向差压变送器的引压管路关闭,吹洗完毕再重新开启。在个别不允许吹入压缩空气的场合,例如高温煤气,则可用蒸汽进行吹洗。